အတုမြက်ခင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း

မြက်ပိုးကုန်ကြမ်းများ

အဓိကအားဖြင့် polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP) သို့မဟုတ် nylon (PA) ကို အသုံးပြုပြီး ရည်ရွယ်ချက်အလိုက် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ-အားကစားကွင်းများအများစုမှာ PE ဖြစ်ပြီး၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မြက်ခင်းပြင်များမှာ PA ဖြစ်သည်)။

မာစတာဘက်ချ်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်း၊ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပစ္စည်း စသည်တို့ကို ထည့်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ရောမွှေစက်ဖြင့် သေချာစွာ ရောမွှေပါ။

အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်ခံသည် (အပူချိန် 80-100℃၊ အချိန် 2-4 နာရီ)။

အခြေခံအထည်နှင့် ကော်ပစ္စည်း

အခြေခံအထည်သည် polypropylene (PP) non-woven fabric သို့မဟုတ် composite fabric ကို အသုံးပြုထားပြီး စုတ်ပြဲမှုဒဏ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

ကော်သည် များသောအားဖြင့် ရေအခြေခံ polyurethane (PU) သို့မဟုတ် styrene-butadiene latex (SBR) ဖြစ်ပြီး၊ အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်အချို့တွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော hot melt adhesive ကို အသုံးပြုကြသည်။

၂။ မြက်ချည်မျှင်ကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း

အရည်ပျော်အောင် ထုတ်ယူခြင်း

ရောနှောထားသောပစ္စည်းကို screw extruder (အပူချိန် 160-220℃) ဖြင့် အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေကာ၊ strip grass yarn ကို flat die head မှတစ်ဆင့် extrude လုပ်သည်။

အကျယ် 0.8-1.2 မီလီမီတာနှင့် အထူ 0.05-0.15 မီလီမီတာရှိသော အပေါက်များစွာပါသည့် die head ကို အသုံးပြု၍ မြက်ချည်မျှင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်သည်။

ဆန့်ခြင်းနှင့် ကောက်ခြင်း

မြက်ချည်မျှင်ကို ၎င်း၏ အလျားလိုက်ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၃-၅ ကြိမ် ဆန့်ပြီးနောက် ပူသောရိုလာများ သို့မဟုတ် လေစီးဆင်းမှုဖြင့် လှိုင်း/ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်သည်။

ဝါယာကြိုးခွဲစက်သည် မြက်ခင်းချည်ကို တစ်ခုတည်းသော အမျှင်များအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး အရန်သင့်အသုံးပြုရန်အတွက် spindle သို့ ရစ်ပတ်ပေးသည်။

၃။ ချည်ထည်ရက်လုပ်ခြင်း

အောက်ခံအထည်ကို စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးပါပြီ

အခြေခံအထည်ကို tension roller ဖြင့် ဖြန့်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို coupling agent (KH550 ကဲ့သို့) ဖြင့် ဖြန်းပြီး ကော်၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ချည်ထိုးစက်လည်ပတ်မှု

တစ်မိနစ်လျှင် အပ် ၄၀၀ မှ ၁၂၀၀ အထိ အပ်အမြန်နှုန်းနှင့် အတန်းအကွာအဝေးကို ၃/၈″-၅/၈″ အထိ ချိန်ညှိနိုင်သော အပ်နှစ်ထပ်အိပ်ယာဖြင့် ချည်ထိုးစက်ကို အသုံးပြုပါ။

ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သိပ်သည်းဆ (အပ် ၆၅၀၀-၂၁၀၀၀/㎡) အရ မြက်ချည်ကို အခြေခံအထည်ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားပြီး မြက်အမြင့်ကို ၁၀-၆၀ မီလီမီတာမှ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အပ်ကျိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပ်ဖိအား (20-50N) ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်လဲလှယ်စနစ်သည် မြက်ချည်မျှင်ကို အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။

၄။ ကော်ဖြင့်အုပ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့စေခြင်း

ပထမအလွှာ

၂-၃ မီလီမီတာအထူ စတိုင်ရင်း-ဘူတာဒိုင်း လတ်တက်စ် (အစိုင်အခဲပါဝင်မှု ၄၅-၆၀%) ကို ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် လိမ်းပြီး အောက်ခံအထည်၏ အပေါက်များထဲသို့ ထိုးဖောက်ပါ။

အနီအောက်ရောင်ခြည် ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်း (80-100℃) သည် အစိုဓာတ် 60% ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဒုတိယအားဖြည့်အလွှာ

အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် composite glass fiber mesh အထည် သို့မဟုတ် polyester mesh။

ပိုလီယူရီသိန်းကော် (အထူ 1.5-2.5 မီလီမီတာ) ကို လိမ်းပြီး တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်မှုရှိစေရန် double-roll reverse coating လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။

အရည်ကျိုခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း

အပိုင်းလိုက် အခြောက်ခံခြင်း- ကနဦးအဆင့် ၅၀-၇၀ ℃ (၂၀-၃၀ မိနစ်)၊ နောက်ဆုံးအဆင့် ၁၁၀-၁၃၀ ℃ (၁၅-၂၅ မိနစ်)။

ကော်အလွှာ၏ ခွာအားသည် ≥35N/cm (EN စံနှုန်း) ရှိရမည်။

၅။ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်

မြက်ခင်းပြင်ခြင်း

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မြက်ခင်းခွဲစက်သည် စေးကပ်သော မြက်များကို ဖြီးပေးပြီး ထောင်မတ်နှုန်း ၉၂% ထက်ပို၍ မြင့်မားကြောင်း သေချာစေသည်။

စက်ဝိုင်းဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် ±1 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေဆာအမြင့်တိုင်းကိရိယာသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ကုသမှု

လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကုသမှု- လေးထောင့်အမိုးနီယမ်ဆား ဖြန်းပြီး အပြီးသတ်ပစ္စည်း (ခုခံအားတန်ဖိုး ≤10^9Ω)။

အေးမြသောအပေါ်ယံလွှာ- အားကစားမြက်ခင်းပြင်၏ မျက်နှာပြင်ကို တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်/ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ရောစပ်မှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို 3-5 ℃ လျှော့ချပေးသည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

ပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်မှု (Taber နည်းလမ်း၊ ၅၀၀၀ ကြိမ်ထက်နည်းသော ပွတ်တိုက်မှုအကြိမ်ရေ (၅%))

အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်သည့် စမ်းသပ်မှု (QUV ၂၀၀၀ နာရီ၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ≥၈၀%)

သက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု (ဖီဖာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ဒေါင်လိုက်ပုံပျက်ခြင်း ၄-၉ မီလီမီတာ)

၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း

ပြန်ရစ်ရန်အတွက် နှစ်ထပ်ဝင်ရိုးလေချဲ့ကွိုင်လာ၊ စံလိပ်အကျယ် ၄ မီတာ။

မြန်နှုန်းမြင့် စက်ဝိုင်းဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း (တိကျမှု ±0.5cm)၊ အလိုအလျောက် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစနစ်သည် အသုတ်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း

PE ထုပ်ပိုးမှုဖလင် + ရေစိုခံ kraft စက္ကူပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှု၊ ABS အကာအကွယ်အဖုံးများကို လိပ်အူတိုင်၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

သိုလှောင်မှုကို အလင်းရောင်နှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး (စိုထိုင်းဆ ≤ 60%)၊ စီထားသည့် အမြင့်သည် အလွှာ ၅ လွှာထက် မပိုစေရ။

၇။ အထူးလုပ်ငန်းစဉ် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

3D မြက်ခင်းပြင်- ဒုတိယအဆင့် မြက်ခင်းပြင် ခင်းခြင်းပုံသွင်းရန်အတွက် အပူပေးဖိခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်၍ မြက်မြင့်/နိမ့် အပိုင်းအစများ ဖွဲ့စည်းရန်။

ရောနှောမြက်ခင်းစနစ်- သဘာဝမြက်ခင်းအမျှင် ၁၀-၂၀% ထည့်သွင်းထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ။

စမတ်မြက်ခင်း- ရက်လုပ်ထားသော လျှပ်ကူးနိုင်သောအမျှင်အလွှာ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အာရုံခံလုပ်ဆောင်ချက်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများမှသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြည့်အဝ လွှမ်းခြုံထားသည်။ ကန့်သတ်ချက်အားလုံးကို ISO 9001 နှင့် အညီ ဖော်မြူလာပြုလုပ်ထားသည်။အားကစားမြက်ခင်းပြင်ကောင်စီ (STC) စံနှုန်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုကို သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေများအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။