1. Pemilihan bahan baku lan perawatan awal
Bahan baku sutra sutra
Utamane nggunakake polietilen (PE), polipropilen (PP) utawa nilon (PA), lan pilih bahan miturut tujuane (kayatalapangan olahragaumume PE, lan pekarangan tahan aus yaiku PA).
Tambahake aditif kayata masterbatch, agen anti-ultraviolet (UV), tahan api, lan liya-liyane, banjur aduk rata nganggo mixer kecepatan tinggi.
Bahan mentah dikeringake kanggo mbusak kelembapan (suhu 80-100℃, wektu 2-4 jam).
Kain dhasar lan bahan perekat
Kain dhasaré migunakaké kain non-anyaman polipropilena (PP) utawa kain komposit, sing kudu tahan suwek lan tahan korosi.
Perekat kasebut biasane digawe saka poliuretan (PU) utawa lateks stirena-butadiena (SBR) sing adhedhasar banyu, lan sawetara produk kelas atas nggunakake perekat leleh panas sing ramah lingkungan.
2. Ekstrusi lan mbentuk benang suket
Ekstrusi leleh
Bahan campuran kasebut dipanasake lan dilebur nganggo ekstruder sekrup (suhu 160-220 ℃), lan benang suket jalur diekstrusi liwat endhas cetakan sing rata.
Untaian benang suket pirang-pirang diprodhuksi bebarengan nggunakake endhas cetakan pirang-pirang bolongan, kanthi jembar 0,8-1,2mm lan kekandelan 0,05-0,15mm.
Peregangan lan pengeritingan
Benang suket diulur kaping 3-5 kanggo nambah kekuwatan longitudinal, banjur dielastisake nganggo rol panas utawa aliran udara kanggo mbentuk struktur gelombang/spiral.
Pemisah kawat mbagi benang suket dadi filamen tunggal lan nggulung menyang spindel kanggo panggunaan siaga.
3. Anyaman tufting
Kain dhasar dipasang ing mesin
Kain dhasar dibukak nganggo rol penegang, lan permukaane disemprotake nganggo agen kopling (kayata KH550) kanggo nambah adhesi lem.
Operasi mesin tufting
Gunakna mesin tusuk jarum dobel, kanthi kecepatan jarum 400-1200 jarum/menit lan jarak larik sing bisa diatur 3/8″-5/8″.
Benang suket ditanem ing kain dasar miturut kapadhetan sing wis disetel (6500-21000 jarum/㎡), lan dhuwure suket bisa diatur saka 10-60mm.
Pemantauan tekanan jarum (20-50N) wektu nyata kanggo nyegah jarum patah, lan sistem pangganti benang kanthi otomatis nyambungake benang suket.
4. Lapisan perekat lan perawatan
Lapisan pisanan
Olesake lateks stirena-butadiena kandel 2-3mm (kandungan padatan 45-60%) kanthi dikerok utawa disemprot, lan tembus celah-celah kain dasar.
Pangatusan awal inframerah (80-100℃) mbusak 60% kelembapan.
Lapisan penguat sekunder
Kain jaring serat kaca komposit utawa jaring poliester kanggo nambah stabilitas dimensi.
Olesake lem poliuretan (kekandelan 1,5-2,5mm), lan gunakake proses pelapisan terbalik gulungan ganda kanggo njamin jangkoan sing rata.
Pangeringan lan pencetakan
Pangatusan sectional: tahap awal 50-70℃ (20-30 menit), tahap pungkasan 110-130℃ (15-25 menit).
Kekuwatan lapisan perekat kanggo ngelupas kudu ≥35N/cm (standar EN).
5. Proses rampung
Finishing suket
Pembagi suket otomatis iki nyisir suket sing lengket kanggo njamin tingkat tegak luwih saka 92%.
Mesin gunting piso bunder iki nduwèni toleransi pemangkasan ±1mm, lan altimeter laser bisa ngawasi kanthi wektu nyata.
Perawatan fungsional
Perawatan antistatik: nyemprotake agen finishing uyah amonium kuaterner (nilai resistensi ≤10^9Ω).
Lapisan pendingin: Permukaan lapangan olahraga dilapisi campuran titanium dioksida/seng oksida, lan bedane suhu suda 3-5℃.
Inspeksi kualitas
Tes abrasi (metode Taber, 5000 puteran keausan <5%)
Tes anti-penuaan (QUV 2000 jam, tingkat retensi tarik ≥80%)
Penyerapan benturan (deformasi vertikal 4-9mm, sesuai dengan standar FIFA)
6. Nglereni lan ngemas
Pemotongan vertikal lan horisontal
Koiler ekspansi udara sumbu ganda kanggo muter maneh, jembar gulungan standar 4m.
Irisan piso bunder kecepatan tinggi (akurasi ±0,5cm), sistem pelabelan otomatis nyathet informasi batch.
Pengemasan, panyimpenan lan transportasi
Film pembungkus PE + kemasan komposit kertas kraft tahan banyu, tutup pelindung ABS dipasang ing loro-lorone inti gulungan.
Panyimpenan kudu dilindhungi saka cahya lan lembab (kelembapan ≤ 60%), lan dhuwure tumpukan ora kena ngluwihi 5 lapisan.
7. Proses khusus (opsional)
Pekarangan 3D: rumbai sekunderkanggo mbentuk partisi suket sing dhuwur/cendhek, digabungake karo pengepresan panas kanggo mbentuk.
Sistem suket campuran: struktur komposit kanthi 10-20% serat suket alami sing ditanam.
Pekarangan cerdas: lapisan serat konduktif anyaman, fungsi sensor suhu lan kelembapan terintegrasi.
Proses iki nyakup kanthi lengkap proses manufaktur saka bahan mentah nganti produk rampung. Kabeh parameter dirumusake miturut ISO 9001 lanStandar Dewan Turf Olahraga (STC), lan kombinasi proses bisa diatur miturut skenario aplikasi tartamtu.
Wektu kiriman: 12 Februari 2025
