செயற்கை புல்வெளி உற்பத்தி செயல்முறை

1. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் முன் பதப்படுத்துதல்

புல் பட்டு மூலப்பொருட்கள்

முக்கியமாக பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) அல்லது நைலான் (PA) பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (உதாரணமாகவிளையாட்டு புல்வெளிகள்பெரும்பாலும் PE வகையைச் சேர்ந்தவை, மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் புல்வெளிகள் PA வகையைச் சேர்ந்தவை.

மாஸ்டர்பேட்ச், புற ஊதா (UV) எதிர்ப்புப் பொருள், தீத்தடுப்பான் போன்ற சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்த்து, அதிவேகக் கலக்கி மூலம் நன்கு கலக்கவும்.

மூலப்பொருட்கள் ஈரப்பதத்தை நீக்குவதற்காக உலர்த்தப்படுகின்றன (வெப்பநிலை 80-100℃, நேரம் 2-4 மணி நேரம்).

அடிப்படை துணி மற்றும் பிசின் பொருள்

அடிப்படைத் துணியாக பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) நெய்யப்படாத துணி அல்லது கலப்புத் துணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு கிழிதல் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் இருக்க வேண்டும்.

பசை பொதுவாக நீர் சார்ந்த பாலியூரிதேன் (PU) அல்லது ஸ்டைரீன்-பியூட்டாடையீன் லேடெக்ஸ் (SBR) ஆகும், மேலும் சில உயர்தர தயாரிப்புகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஹாட் மெல்ட் பசையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. புல் நூலை வெளியேற்றுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்

உருகுதல் வெளியேற்றம்

கலக்கப்பட்ட பொருளானது ஒரு ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் (வெப்பநிலை 160-220℃) சூடாக்கப்பட்டு உருக்கப்படுகிறது, மேலும் பட்டைப் புல் நூலானது ஒரு தட்டையான டை ஹெட் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

பல துளைகள் கொண்ட அச்சுத் தலையைப் பயன்படுத்தி, 0.8-1.2 மிமீ அகலமும் 0.05-0.15 மிமீ தடிமனும் கொண்ட புல் நூலின் பல இழைகள் ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

நீட்டுதல் மற்றும் சுருட்டுதல்

புல் நூலின் நீளவாட்டு வலிமையை அதிகரிப்பதற்காக அது 3-5 முறை நீட்டப்படுகிறது, பின்னர் அலை/சுருள் அமைப்பை உருவாக்குவதற்காக சூடான உருளைகள் அல்லது காற்றோட்டம் மூலம் அது நெகிழ்ச்சியூட்டப்படுகிறது.

கம்பி பிரிப்பான் புல் நூலைத் தனித்தனி இழைகளாகப் பிரித்து, காத்திருப்புப் பயன்பாட்டிற்காக அவற்றைச் சுழல் அச்சில் சுற்றுகிறது.

3. டஃப்டிங் நெசவு

அடிப்படைத் துணி இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது

இழுவிசை உருளை மூலம் அடிப்படைத் துணி விரிக்கப்பட்டு, பசையின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்காக அதன் மேற்பரப்பில் KH550 போன்ற ஒரு பிணைப்புப் பொருள் தெளிக்கப்படுகிறது.

டஃப்டிங் இயந்திர செயல்பாடு

நிமிடத்திற்கு 400-1200 ஊசிகள் என்ற ஊசி வேகமும், 3/8″-5/8″ வரை சரிசெய்யக்கூடிய வரிசை இடைவெளியும் கொண்ட இரட்டை ஊசிப் படுக்கை டஃப்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட அடர்த்திக்கு (6500-21000 ஊசிகள்/சதுர மீட்டர்) ஏற்ப, புல் நூல் அடிப்படைத் துணியில் பதிக்கப்படுகிறது, மேலும் புல்லின் உயரத்தை 10 முதல் 60 மிமீ வரை விருப்பப்படி மாற்றியமைக்கலாம்.

ஊசி உடைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஊசி அழுத்தம் (20-50N) நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படுகிறது, மேலும் நூல் மாற்றும் அமைப்பு புல் நூலைத் தானாகவே இணைக்கிறது.

4. பிசின் பூச்சு மற்றும் உலர்த்துதல்

முதல் பூச்சு

2-3 மிமீ தடிமனுள்ள ஸ்டைரீன்-பியூட்டாடையீன் லேடெக்ஸை (திட உள்ளடக்கம் 45-60%) சுரண்டியோ அல்லது தெளித்தோ, அடிப்பரப்புத் துணியின் இடைவெளிகளில் ஊடுருவுமாறு பூசவும்.

அகச்சிவப்பு கதிர் மூலம் முன் உலர்த்துதல் (80-100℃) 60% ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது.

இரண்டாம் நிலை வலுவூட்டல் அடுக்கு

பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக கலப்பு கண்ணாடியிழை வலைத் துணி அல்லது பாலியஸ்டர் வலை.

பாலியூரிதேன் பசையை (தடிமன் 1.5-2.5 மிமீ) தடவி, சீரான பூச்சு உறுதிசெய்ய இரட்டை-சுருள் தலைகீழ் பூச்சு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

பதப்படுத்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்

பகுதி பகுதியாக உலர்த்துதல்: ஆரம்ப நிலை 50-70℃ (20-30 நிமிடங்கள்), இறுதி நிலை 110-130℃ (15-25 நிமிடங்கள்).

பிசின் அடுக்கின் உரித்தல் வலிமை ≥35N/cm (EN தரநிலை) ஆக இருக்க வேண்டும்.

5. இறுதிச் செயல்முறை

புல் முடித்தல்

முழு தானியங்கி புல் பிரிப்பான், ஒட்டும் தன்மையுள்ள புல்லைச் சீவி, அதன் நிமிர்ந்த நிலை விகிதம் 92%-க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வட்டக் கத்தி வெட்டும் இயந்திரம் ±1 மிமீ சீரமைப்புத் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் லேசர் உயரமானி நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது.

செயல்பாட்டு சிகிச்சை

நிலைமின் எதிர்ப்பு சிகிச்சை: குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு இறுதிப் பூச்சுப் பொருளைத் தெளித்தல் (மின்தடை மதிப்பு ≤10^9Ω).

குளிரூட்டும் பூச்சு: விளையாட்டுத் திடலின் மேற்பரப்பில் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு/துத்தநாக ஆக்சைடு கலவை பூசப்படுவதால், வெப்பநிலை வேறுபாடு 3-5℃ வரை குறைக்கப்படுகிறது.

தர ஆய்வு

தேய்மானச் சோதனை (டேபர் முறை, 5000 சுற்றுகளில் 5%க்கும் குறைவான தேய்மானம்)

வயதாவதைத் தடுக்கும் சோதனை (QUV 2000 மணிநேரம், இழுவிசைத் தக்கவைப்பு விகிதம் ≥80%)

தாக்கத்தை உள்வாங்குதல் (செங்குத்து உருக்குலைவு 4-9 மிமீ, FIFA தரநிலைகளுக்கு இணங்க)

6. வெட்டுதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல்

செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வெட்டுதல்

மீள்சுருட்டுவதற்கான இரட்டை அச்சு காற்று விரிவாக்கச் சுருட்டி, நிலையான சுருள் அகலம் 4 மீ.

அதிவேக வட்டக் கத்தி வெட்டுதல் (துல்லியம் ±0.5 செ.மீ), தானியங்கி குறியிடும் அமைப்பு தொகுதித் தகவல்களைப் பதிவு செய்கிறது.

பேக்கேஜிங், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து

PE சுற்றும் படலம் மற்றும் நீர்ப்புகா கிராஃப்ட் காகிதக் கலவைப் பொதியிடல், மேலும் சுருள் மையத்தின் இரு முனைகளிலும் ABS பாதுகாப்பு மூடிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

சேமித்து வைக்கும் இடம் ஒளி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து (ஈரப்பதம் ≤ 60%) பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அடுக்கும் உயரம் 5 அடுக்குகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

7. சிறப்பு செயல்முறை (விருப்பத்திற்குரியது)

3D புல்வெளி: இரண்டாம் நிலை கொத்துஉயரமான/தாழ்வான புல் தடுப்புகளை உருவாக்குவதற்கும், அதனை வடிவமைப்பதற்காக வெப்ப அழுத்தம் கொடுப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கலப்பு புல் அமைப்பு: 10-20% இயற்கை புல் நார் பதிக்கப்பட்ட ஒரு கூட்டுக்கட்டமைப்பு.

ஸ்மார்ட் புல்வெளி: நெய்யப்பட்ட கடத்தும் இழை அடுக்கு, ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உணரும் செயல்பாடு.

இந்த செயல்முறை, மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வரையிலான உற்பத்தி செயல்முறையை முழுமையாக உள்ளடக்கியுள்ளது. அனைத்து அளவுருக்களும் ISO 9001 மற்றும் பிற தரநிலைகளுக்கு இணங்க வகுக்கப்பட்டுள்ளன.ஸ்போர்ட்ஸ்டர்ஃப் கவுன்சில் (STC) தரநிலைகள்மேலும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப இந்த செயல்முறை இணைப்பைச் சரிசெய்ய முடியும்.