กระบวนการผลิตหญ้าเทียม

1. การคัดเลือกและการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น

วัตถุดิบไหมหญ้า

โดยส่วนใหญ่จะใช้โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP) หรือไนลอน (PA) และเลือกวัสดุตามวัตถุประสงค์ (เช่นสนามหญ้าสำหรับเล่นกีฬาส่วนใหญ่ทำจาก PE และสนามหญ้าที่ทนต่อการสึกหรอทำจาก PA)

เติมสารเติมแต่ง เช่น มาสเตอร์แบทช์ สารป้องกันรังสียูวี สารหน่วงไฟ ฯลฯ แล้วผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงด้วยเครื่องผสมความเร็วสูง

นำวัตถุดิบไปอบแห้งเพื่อกำจัดความชื้น (อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส เวลา 2-4 ชั่วโมง)

ผ้าพื้นฐานและวัสดุติดกาว

วัสดุพื้นฐานที่ใช้คือผ้าไม่ทอโพลีโพรพีลีน (PP) หรือผ้าคอมโพสิต ซึ่งต้องมีคุณสมบัติทนต่อการฉีกขาดและทนต่อการกัดกร่อน

โดยทั่วไปกาวที่ใช้จะเป็นโพลียูรีเทน (PU) หรือสไตรีน-บิวทาไดอีนลาเท็กซ์ (SBR) ที่มีส่วนประกอบหลักเป็นน้ำ และผลิตภัณฑ์ระดับสูงบางชนิดจะใช้กาวร้อนละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

2. การอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปเส้นใยหญ้า

การอัดรีดหลอมเหลว

วัสดุผสมจะถูกให้ความร้อนและหลอมเหลวด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรู (อุณหภูมิ 160-220℃) จากนั้นเส้นใยหญ้าจะถูกอัดรีดผ่านหัวฉีดแบบแบน

เส้นใยหญ้าหลายเส้นถูกผลิตขึ้นพร้อมกันโดยใช้หัวฉีดแบบหลายรู ซึ่งมีความกว้าง 0.8-1.2 มม. และความหนา 0.05-0.15 มม.

การยืดและการม้วน

เส้นใยหญ้าจะถูกยืดออก 3-5 ครั้งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงตามแนวยาว จากนั้นจึงทำให้ยืดหยุ่นด้วยลูกกลิ้งร้อนหรือกระแสลมเพื่อสร้างโครงสร้างเป็นคลื่น/เกลียว

เครื่องแยกเส้นใยจะแบ่งเส้นใยหญ้าออกเป็นเส้นใยเดี่ยวๆ แล้วม้วนเก็บไว้บนแกนหมุนเพื่อเตรียมใช้งาน

3. การทอแบบทัฟติ้ง

นำผ้าพื้นฐานใส่ลงในเครื่อง

ผ้าพื้นฐานจะถูกคลี่ออกด้วยลูกกลิ้งปรับความตึง และพื้นผิวจะถูกพ่นด้วยสารเชื่อมประสาน (เช่น KH550) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาว

การทำงานของเครื่องทอพรม

ใช้เครื่องทอพรมแบบสองเข็มที่มีความเร็วเข็ม 400-1200 เข็ม/นาที และระยะห่างระหว่างแถวที่ปรับได้ 3/8″-5/8″

เส้นใยหญ้าจะถูกฝังลงในผ้าพื้นฐานตามความหนาแน่นที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (6500-21000 เข็ม/ตร.ม.) และความสูงของหญ้าสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 10-60 มม.

ระบบตรวจสอบแรงกดเข็มแบบเรียลไทม์ (20-50N) เพื่อป้องกันเข็มหัก และระบบเปลี่ยนเส้นด้ายจะเชื่อมต่อเส้นด้ายหญ้าโดยอัตโนมัติ

4. การเคลือบและการอบแห้งกาว

การเคลือบชั้นแรก

ทาหรือพ่นน้ำยางสไตรีน-บิวทาไดอีน (ปริมาณของแข็ง 45-60%) หนา 2-3 มิลลิเมตร ให้ซึมเข้าไปในช่องว่างของเนื้อผ้า

การอบแห้งเบื้องต้นด้วยรังสีอินฟราเรด (80-100℃) ช่วยขจัดความชื้นได้ 60%

ชั้นเสริมแรงรอง

ผ้าตาข่ายใยแก้วผสมหรือผ้าตาข่ายโพลีเอสเตอร์เพื่อเพิ่มความคงตัวของขนาด

ทากาวโพลียูรีเทน (ความหนา 1.5-2.5 มม.) และใช้กระบวนการเคลือบแบบลูกกลิ้งคู่ย้อนกลับ เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอ

การบ่มและการขึ้นรูป

การอบแห้งแบบแบ่งช่วง: ขั้นตอนแรก 50-70℃ (20-30 นาที), ขั้นตอนสุดท้าย 110-130℃ (15-25 นาที)

แรงยึดเกาะของชั้นกาวต้องไม่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 35 นิวตัน/เซนติเมตร (ตามมาตรฐาน EN)

5. ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย

การจบงานด้วยหญ้า

เครื่องแยกหญ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะหวีหญ้าที่เหนียวเหนอะหนะเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการตั้งตรงสูงกว่า 92%

เครื่องตัดใบมีดวงกลมมีความคลาดเคลื่อนในการตัดแต่ง ±1 มม. และเครื่องวัดความสูงด้วยเลเซอร์จะตรวจสอบแบบเรียลไทม์

การรักษาเชิงฟังก์ชัน

การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต: การพ่นสารเคลือบผิวที่มีส่วนผสมของเกลือควอเทอร์นารีแอมโมเนียม (ค่าความต้านทาน ≤10^9Ω)

สารเคลือบระบายความร้อน: พื้นผิวของสนามหญ้ากีฬาถูกเคลือบด้วยส่วนผสมของไทเทเนียมไดออกไซด์และซิงค์ออกไซด์ ซึ่งช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิได้ 3-5 องศาเซลเซียส

การตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบการสึกหรอ (วิธี Taber, 5000 รอบ การสึกหรอ <5%)

การทดสอบการต่อต้านริ้วรอย (QUV 2000 ชั่วโมง อัตราการคงสภาพแรงดึง ≥80%)

การดูดซับแรงกระแทก (การเสียรูปในแนวดิ่ง 4-9 มม. เป็นไปตามมาตรฐาน FIFA)

6. การตัดแบ่งและบรรจุภัณฑ์

การตัดแนวตั้งและแนวนอน

เครื่องม้วนฟิล์มแบบขยายด้วยอากาศสองแกน สำหรับการม้วนฟิล์มกลับ ความกว้างม้วนมาตรฐาน 4 เมตร

ระบบกรีดด้วยมีดวงกลมความเร็วสูง (ความแม่นยำ ±0.5 ซม.) พร้อมระบบติดฉลากอัตโนมัติบันทึกข้อมูลล็อตสินค้า

บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์แบบคอมโพสิตฟิล์ม PE + กระดาษคราฟท์กันน้ำ พร้อมฝาครอบป้องกัน ABS ติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของแกนม้วน

ควรเก็บรักษาในที่ที่ป้องกันแสงและความชื้น (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 60%) และไม่ควรวางซ้อนกันสูงเกิน 5 ชั้น

7. กระบวนการพิเศษ (ไม่บังคับ)

สนามหญ้า 3 มิติ: การทอแบบทุติยภูมิเพื่อสร้างแผ่นกั้นหญ้าสูง/ต่ำ โดยใช้การอัดร้อนเพื่อขึ้นรูป

ระบบหญ้าผสม: โครงสร้างแบบผสมผสานโดยมีการปลูกเส้นใยหญ้าธรรมชาติ 10-20%

สนามหญ้าอัจฉริยะ: ชั้นใยนำไฟฟ้าแบบทอ พร้อมฟังก์ชันตรวจจับอุณหภูมิและความชื้นในตัว

กระบวนการนี้ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พารามิเตอร์ทั้งหมดได้รับการกำหนดตามมาตรฐาน ISO 9001 และมาตรฐานของสภาสนามหญ้ากีฬา (STC)และสามารถปรับการผสมผสานกระบวนการได้ตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะด้าน