1. Pemilihan dan pra-perlakuan bahan baku
Bahan baku sutra rumput
Terutama menggunakan polietilen (PE), polipropilen (PP) atau nilon (PA), dan memilih bahan sesuai dengan tujuannya (sepertilapangan olahraga(Sebagian besar terbuat dari PE, dan rumput tahan aus terbuat dari PA).
Tambahkan bahan tambahan seperti masterbatch, zat anti-ultraviolet (UV), penghambat api, dll., dan campurkan semuanya secara menyeluruh menggunakan mixer berkecepatan tinggi.
Bahan mentah dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan (suhu 80-100℃, waktu 2-4 jam).
Kain dasar dan bahan perekat
Kain dasar menggunakan kain non-woven polipropilena (PP) atau kain komposit, yang harus memiliki ketahanan terhadap sobekan dan ketahanan terhadap korosi.
Perekat yang digunakan biasanya adalah poliuretan (PU) berbasis air atau lateks stirena-butadiena (SBR), dan beberapa produk kelas atas menggunakan perekat leleh panas yang ramah lingkungan.
2. Ekstrusi dan pembentukan benang rumput
Ekstrusi leleh
Bahan campuran dipanaskan dan dilelehkan oleh ekstruder ulir (suhu 160-220℃), dan benang rumput strip diekstrusi melalui kepala cetakan datar.
Beberapa helai benang rumput diproduksi secara bersamaan menggunakan kepala cetakan multi-lubang, dengan lebar 0,8-1,2 mm dan ketebalan 0,05-0,15 mm.
Peregangan dan penggulungan
Benang rumput diregangkan 3-5 kali untuk meningkatkan kekuatan memanjang, kemudian dielastiskan dengan rol panas atau aliran udara untuk membentuk struktur gelombang/spiral.
Mesin pemisah kawat membagi benang rumput menjadi filamen tunggal dan menggulungnya ke spindel untuk penggunaan siap pakai.
3. Tenun berumbai
Kain dasar diletakkan di mesin.
Kain dasar dibentangkan oleh rol penegang, dan permukaannya disemprot dengan zat penghubung (seperti KH550) untuk meningkatkan daya rekat lem.
Pengoperasian mesin tufting
Gunakan mesin tenun tufting dengan dua jarum, dengan kecepatan jarum 400-1200 jarum/menit dan jarak antar baris yang dapat disesuaikan antara 3/8″-5/8″.
Benang rumput ditanamkan ke dalam kain dasar sesuai dengan kepadatan yang telah ditentukan (6500-21000 jarum/㎡), dan tinggi rumput dapat disesuaikan dari 10-60 mm.
Pemantauan tekanan jarum secara real-time (20-50N) untuk menghindari kerusakan jarum, dan sistem penggantian benang secara otomatis menghubungkan benang rumput.
4. Pelapisan dan pengeringan perekat
Lapisan pertama
Oleskan lateks stirena-butadiena setebal 2-3 mm (kandungan padat 45-60%) dengan cara mengikis atau menyemprot, dan masukkan ke dalam celah-celah kain dasar.
Pengeringan awal dengan inframerah (80-100℃) menghilangkan 60% kelembapan.
Lapisan penguat sekunder
Kain jaring serat kaca komposit atau jaring poliester untuk meningkatkan stabilitas dimensi.
Oleskan lem poliuretan (ketebalan 1,5-2,5 mm), dan gunakan proses pelapisan terbalik rol ganda untuk memastikan cakupan yang seragam.
Pengeringan dan pencetakan
Pengeringan bertahap: tahap awal 50-70℃ (20-30 menit), tahap akhir 110-130℃ (15-25 menit).
Kekuatan rekat lapisan perekat harus ≥35N/cm (standar EN).
5. Proses penyelesaian
Penyelesaian rumput
Alat pemisah rumput otomatis sepenuhnya menyisir rumput yang lengket untuk memastikan tingkat tegaknya lebih dari 92%.
Mesin pemotong pisau bundar memiliki toleransi pemotongan ±1mm, dan altimeter laser memantau secara real-time.
Perawatan fungsional
Perlakuan antistatik: penyemprotan bahan finishing garam amonium kuaterner (nilai resistansi ≤10^9Ω).
Lapisan pendingin: Permukaan lapangan olahraga dilapisi dengan campuran titanium dioksida/seng oksida, dan perbedaan suhu dikurangi sebesar 3-5℃.
Inspeksi kualitas
Uji abrasi (metode Taber, 5000 putaran keausan <5%)
Uji anti-penuaan (QUV 2000 jam, tingkat retensi tarik ≥80%)
Penyerapan benturan (deformasi vertikal 4-9mm, sesuai dengan standar FIFA)
6. Pemotongan dan pengemasan
Pemotongan vertikal dan horizontal
Mesin penggulung ulang ekspansi udara sumbu ganda, lebar gulungan standar 4m.
Pemotongan pisau melingkar berkecepatan tinggi (akurasi ±0,5cm), sistem pelabelan otomatis mencatat informasi batch.
Pengemasan, penyimpanan, dan transportasi
Kemasan komposit berupa film pembungkus PE + kertas kraft tahan air, dengan penutup pelindung ABS dipasang di kedua ujung inti gulungan.
Penyimpanan perlu dilindungi dari cahaya dan kelembapan (kelembapan ≤ 60%), dan ketinggian penumpukan tidak boleh melebihi 5 lapis.
7. Proses khusus (opsional)
Rumput 3D: penataan rumput sekunderuntuk membentuk sekat rumput tinggi/rendah, dikombinasikan dengan pengepresan panas untuk membentuknya.
Sistem rumput campuran: struktur komposit dengan 10-20% serat rumput alami yang ditanamkan.
Rumput pintar: lapisan serat konduktif yang ditenun, fungsi penginderaan suhu dan kelembaban terintegrasi.
Proses ini mencakup seluruh proses manufaktur mulai dari bahan baku hingga produk jadi. Semua parameter dirumuskan sesuai dengan ISO 9001 danStandar Dewan Lapangan Olahraga (STC), dan kombinasi proses tersebut dapat disesuaikan sesuai dengan skenario aplikasi tertentu.
Waktu posting: 12 Februari 2025
