1. Hammadde seçimi ve ön işlem
Çim ipeği hammaddeleri
Genellikle polietilen (PE), polipropilen (PP) veya naylon (PA) kullanılır ve malzeme kullanım amacına göre seçilir (örneğin,spor çimleriÇoğunlukla PE'den, aşınmaya dayanıklı çimler ise PA'dan üretilmiştir.
Ana karışım, ultraviyole (UV) önleyici madde, alev geciktirici vb. katkı maddelerini ekleyin ve yüksek hızlı bir karıştırıcıda iyice karıştırın.
Ham maddeler nemden arındırılmak üzere kurutulur (sıcaklık 80-100℃, süre 2-4 saat).
Taban kumaşı ve yapıştırıcı malzeme
Temel kumaş olarak, yırtılma ve korozyon direnci özelliklerine sahip polipropilen (PP) dokuma olmayan kumaş veya kompozit kumaş kullanılır.
Yapıştırıcı genellikle su bazlı poliüretan (PU) veya stiren-bütadien lateks (SBR) olup, bazı üst düzey ürünlerde çevre dostu sıcak eriyen yapıştırıcı kullanılmaktadır.
2. Çim ipliğinin ekstrüzyonu ve şekillendirilmesi
Eritme ekstrüzyonu
Karıştırılan malzeme, vidalı ekstrüder (160-220℃ sıcaklık) ile ısıtılıp eritilir ve şerit halindeki çim ipliği, düz bir kalıp başlığından geçirilerek ekstrüde edilir.
Çok delikli kalıp başlığı kullanılarak, 0,8-1,2 mm genişliğinde ve 0,05-0,15 mm kalınlığında çok sayıda çim ipliği aynı anda üretilir.
Germe ve kıvırma
Çim ipliği, boyuna mukavemetini artırmak için 3-5 kez gerilir ve daha sonra dalga/spiral bir yapı oluşturmak üzere sıcak silindirler veya hava akımı ile elastikleştirilir.
Tel ayırıcı, çim ipliğini tek tek filamentlere ayırır ve beklemede kullanılmak üzere mil üzerine sarar.
3. Tüylü dokuma
Temel kumaş makineye yerleştirilir.
Temel kumaş gerdirme silindiri ile açılır ve yapıştırıcının yapışmasını iyileştirmek için yüzeyine bir bağlayıcı madde (örneğin KH550) püskürtülür.
Tüyleme makinesi çalışması
İğne hızı dakikada 400-1200 iğne ve sıra aralığı 3/8″-5/8″ olan çift iğneli bir püskürtme makinesi kullanın.
Çim ipliği, önceden belirlenmiş yoğunluğa (6500-21000 iğne/㎡) göre taban kumaşına yerleştirilir ve çim yüksekliği 10-60 mm arasında özelleştirilebilir.
İğne kırılmasını önlemek için iğne basıncı (20-50N) gerçek zamanlı olarak izlenir ve iplik değiştirme sistemi çim ipliğini otomatik olarak bağlar.
4. Yapıştırıcı kaplama ve kürleme
İlk kaplama
Stiren-bütadien lateksi (katı madde içeriği %45-60) kazıyarak veya püskürterek 2-3 mm kalınlığında uygulayın ve taban kumaşının boşluklarına nüfuz ettirin.
Kızılötesi ön kurutma (80-100℃) nemin %60'ını giderir.
İkincil takviye katmanı
Boyutsal stabiliteyi artırmak için kompozit cam elyaf ağ kumaş veya polyester ağ kullanılır.
Düzgün bir kaplama sağlamak için poliüretan yapıştırıcı (1,5-2,5 mm kalınlığında) uygulayın ve çift rulo ters kaplama işlemini kullanın.
Kürleme ve kalıplama
Kısmi kurutma: başlangıç aşaması 50-70℃ (20-30 dk), son aşama 110-130℃ (15-25 dk).
Yapışkan tabakanın soyulma dayanımı ≥35 N/cm olmalıdır (EN standardı).
5. Son işlem
Çim bitirme
Tam otomatik çim ayırıcı, yapışkan çimleri tarayarak dik durma oranının %92'nin üzerinde olmasını sağlar.
Dairesel bıçaklı kesme makinesinin kesme toleransı ±1 mm'dir ve lazer altimetre gerçek zamanlı olarak izleme yapar.
Fonksiyonel tedavi
Antistatik işlem: dördüncü dereceden amonyum tuzu son işlem maddesinin püskürtülmesi (direnç değeri ≤10^9Ω).
Soğutma kaplaması: Spor sahasının yüzeyi titanyum dioksit/çinko oksit karışımı ile kaplanır ve sıcaklık farkı 3-5℃ azaltılır.
Kalite kontrolü
Aşınma testi (Taber yöntemi, 5000 dönüşte aşınma <%5)
Yaşlanma karşıtı test (QUV 2000 saat, çekme dayanımı koruma oranı ≥%80)
Darbe emilimi (dikey deformasyon 4-9 mm, FIFA standartlarına uygun)
6. Dilimleme ve paketleme
Dikey ve yatay kesme
Çift eksenli hava genleşmeli sarım makinesi, standart rulo genişliği 4 metre.
Yüksek hızlı dairesel bıçakla dilimleme (doğruluk ±0,5 cm), otomatik etiketleme sistemi parti bilgilerini kaydeder.
Ambalajlama, depolama ve nakliye
PE ambalaj filmi + su geçirmez kraft kağıdı kompozit ambalaj, rulo gövdesinin her iki ucuna ABS koruyucu kapaklar takılmıştır.
Depolama alanı ışıktan ve nemden (nem oranı ≤ %60) korunmalı ve istifleme yüksekliği 5 katı geçmemelidir.
7. Özel işlem (isteğe bağlı)
3 boyutlu çim: ikincil tutamlamaYüksek/alçak çim bölmeleri oluşturmak için, şekillendirmek amacıyla sıcak presleme ile birleştirildi.
Karma çim sistemi: %10-20 oranında doğal çim lifi ekilmiş kompozit bir yapı.
Akıllı çim: Dokuma iletken elyaf katman, entegre sıcaklık ve nem algılama fonksiyonu.
Bu süreç, ham maddelerden nihai ürünlere kadar tüm üretim sürecini kapsar. Tüm parametreler ISO 9001 ve ilgili standartlara uygun olarak formüle edilmiştir.Spor Çim Konseyi (STC) standartlarıAyrıca, işlem kombinasyonu belirli uygulama senaryolarına göre ayarlanabilir.
Yayın tarihi: 12 Şubat 2025
