1. Xammalın seçilməsi və ilkin emal
Ot ipəyi xammalı
Əsasən polietilen (PE), polipropilen (PP) və ya neylon (PA) istifadə edin və materialı məqsədə uyğun olaraq seçin (məsələnidman çəmənlikləriəsasən PE, aşınmaya davamlı qazonlar isə PA-dır).
Masterbatch, anti-ultrabənövşəyi (UB) agent, alov gecikdirici və s. kimi qatqılar əlavə edin və onları yüksək sürətli qarışdırıcıdan istifadə edərək yaxşıca qarışdırın.
Xammal nəmi çıxarmaq üçün qurudulur (temperatur 80-100℃, vaxt 2-4 saat).
Əsas parça və yapışqan material
Əsas parça, yırtılmaya və korroziyaya davamlı olmalıdır polipropilen (PP) toxunmamış parça və ya kompozit parça istifadə edir.
Yapışqan adətən su əsaslı poliuretan (PU) və ya stirol-butadien lateksindən (SBR) ibarətdir və bəzi yüksək səviyyəli məhsullar ekoloji cəhətdən təmiz isti ərimiş yapışdırıcıdan istifadə edir.
2. Ot ipliyinin ekstruziyası və formalaşdırılması
Ərimə ekstruziyası
Qarışıq material vida ekstruderi (temperatur 160-220℃) ilə qızdırılır və əridilir, zolaqlı ot ipliyi isə düz qəlib başlığından ekstruziya edilir.
Çoxdəlikli, eni 0,8-1,2 mm və qalınlığı 0,05-0,15 mm olan qəlib başlığı istifadə edilərək eyni vaxtda birdən çox ot ipliyi istehsal olunur.
Dartınma və qıvrımlama
Ot ipliyi uzununa möhkəmliyini artırmaq üçün 3-5 dəfə dartılır, sonra dalğa/spiral quruluş yaratmaq üçün isti diyircəklər və ya hava axını ilə elastikləşdirilir.
Tel bölücü ot ipliyini tək filamentlərə bölür və gözləmə rejimində istifadə üçün onları milə sarır.
3. Tuftinq toxuması
Əsas parça dəzgahın üzərinə qoyulur
Əsas parça dartıcı diyircək vasitəsilə açılır və yapışqanın yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün səthə birləşdirici maddə (məsələn, KH550) püskürdülür.
Tufting maşınının işləməsi
Dəqiqədə 400-1200 iynə sürətinə və tənzimlənən sıra aralığı 3/8 düym-5/8 düym olan ikiqat iynəli çarpayılı tufting maşınından istifadə edin.
Ot ipliyi əvvəlcədən təyin edilmiş sıxlığa (6500-21000 iynə/㎡) uyğun olaraq əsas parçaya implantasiya edilir və otun hündürlüyü 10-60 mm arasında tənzimlənə bilər.
İynənin qırılmasının qarşısını almaq üçün iynə təzyiqinin (20-50N) real vaxt rejimində monitorinqi və iplik dəyişdirmə sistemi ot ipliyini avtomatik olaraq birləşdirir.
4. Yapışqan örtük və bərkimə
İlk örtük
Qaşıyıb və ya püskürdərək 2-3 mm qalınlığında stirol-butadien lateksini (bərk tərkibli 45-60%) tətbiq edin və əsas parçanın boşluqlarını deşin.
İnfraqırmızı əvvəlcədən qurutma (80-100℃) nəmin 60%-ni təmizləyir.
İkinci dərəcəli möhkəmləndirici təbəqə
Ölçü sabitliyini artırmaq üçün kompozit şüşə lifli tor parça və ya polyester tor.
Poliuretan yapışqanını (qalınlığı 1,5-2,5 mm) çəkin və bərabər örtük təmin etmək üçün ikiqat rulonlu tərs örtük prosesindən istifadə edin.
Bərkitmə və qəlibləmə
Bölmə qurutma: ilkin mərhələ 50-70℃ (20-30 dəq), son mərhələ 110-130℃ (15-25 dəq).
Yapışqan təbəqənin soyulma gücü ≥35N/sm3 olmalıdır (EN standartı).
5. Bitirmə prosesi
Ot örtüyü
Tamamilə avtomatik ot bölücü, dik nisbətin 92%-dən çox olmasını təmin etmək üçün yapışqan otu darayır.
Dairəvi bıçaq kəsmə maşını ±1 mm kəsmə tolerantlığına malikdir və lazer altimetri real vaxt rejimində monitorinq aparır.
Funksional müalicə
Antistatik müalicə: dördüncü ammonium duzu bitirmə agentinin püskürtülməsi (müqavimət dəyəri ≤10^9Ω).
Soyutma örtüyü: İdman qazonunun səthi titan dioksid/sink oksid qarışığı ilə örtülmüşdür və temperatur fərqi 3-5℃ azalır.
Keyfiyyət yoxlaması
Aşınma sınağı (Taber metodu, 5000 aşınma dövrəsi <5%)
Yaşlanma əleyhinə test (QUV 2000 saat, dartılma tutma dərəcəsi ≥80%)
Zərbənin udulması (FIFA standartlarına uyğun olaraq şaquli deformasiya 4-9 mm)
6. Kəsmə və qablaşdırma
Şaquli və üfüqi kəsmə
Geri sarma üçün iki oxlu hava genişləndirici rulon, standart rulon eni 4 m.
Yüksək sürətli dairəvi bıçaq kəsmə (dəqiqlik ±0,5 sm), avtomatik etiketləmə sistemi toplu məlumatları qeyd edir.
Qablaşdırma, saxlama və daşınma
PE sarğı filmi + suya davamlı kraft kağız kompozit qablaşdırma, rulon nüvəsinin hər iki ucuna ABS qoruyucu qapaqlar quraşdırılmışdır.
Saxlama yeri işıqdan və nəmdən qorunmalıdır (rütubət ≤ 60%) və üst-üstə yığılma hündürlüyü 5 təbəqədən çox olmamalıdır.
7. Xüsusi proses (isteğe bağlı)
3D qazon: ikinci dərəcəli tuftingHündür/alçaq otlu arakəsmələr yaratmaq üçün, forma vermək üçün isti presləmə ilə birlikdə.
Qarışıq ot sistemi: 10-20% təbii ot lifi implantasiya edilmiş kompozit struktur.
Ağıllı qazon: toxunmuş keçirici lif təbəqəsi, inteqrasiya olunmuş temperatur və rütubət sensoru funksiyası.
Proses xammaldan hazır məhsula qədər istehsal prosesini tamamilə əhatə edir. Bütün parametrlər ISO 9001 vəİdman Çəmənliyi Şurası (STC) standartları, və proses kombinasiyası müəyyən tətbiq ssenarilərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 12 Fevral 2025
