1. Вибір та попередня обробка сировини
Сировина з трав'яного шовку
В основному використовуйте поліетилен (PE), поліпропілен (PP) або нейлон (PA), і вибирайте матеріал відповідно до призначення (наприкладспортивні газониздебільшого виготовлені з поліетилену (PE), а зносостійких газонів – з поліаміду (PA).
Додайте такі добавки, як маточна суміш, агент захисту від ультрафіолетового (УФ) випромінювання, антипірен тощо, і ретельно перемішайте їх за допомогою високошвидкісного міксера.
Сировину сушать для видалення вологи (температура 80-100℃, час 2-4 години).
Основна тканина та клейовий матеріал
Як базова тканина використовується неткане полотно з поліпропілену (ПП) або композитне полотно, яке повинно мати стійкість до розриву та корозії.
Клей зазвичай використовується на водній основі на основі поліуретану (PU) або стирол-бутадієнового латексу (SBR), а в деяких високоякісних продуктах використовується екологічно чистий термоплавкий клей.
2. Екструзія та формування пряжі з трави
Плавлення екструзії
Змішаний матеріал нагрівається та плавиться шнековим екструдером (температура 160-220 ℃), а смужка трав'яної пряжі екструдується через плоску головку.
Кілька пасом пряжі для трави виготовляються одночасно за допомогою багатоотвірної головки, шириною 0,8-1,2 мм та товщиною 0,05-0,15 мм.
Розтяжка та керлінг
Трав'яну пряжу розтягують 3-5 разів для підвищення її поздовжньої міцності, а потім її еластично надають гарячими валиками або потоком повітря, утворюючи хвилясту/спіральну структуру.
Дротоділювач розділяє пряжу трави на окремі нитки та намотує їх на веретено для використання в режимі очікування.
3. Тафтінгове плетіння
Базова тканина кладеться на машину
Базова тканина розгортається натяжним роликом, а поверхня обприскується сполучним агентом (наприклад, KH550) для покращення адгезії клею.
Робота тафтінгової машини
Використовуйте машину для туфтингу з подвійною голкою, швидкістю руху голок 400-1200 голок/хвилину та регульованою міжрядною відстанню 3/8″-5/8″.
Трав'яна пряжа імплантується в основну тканину відповідно до заданої щільності (6500-21000 голок/㎡), а висоту трави можна налаштувати від 10 до 60 мм.
Моніторинг тиску голки (20-50 Н) у режимі реального часу для запобігання поломці голки, а система зміни пряжі автоматично з'єднує пряжу трави.
4. Нанесення клейового покриття та затвердіння
Перше покриття
Нанесіть стирол-бутадієновий латекс товщиною 2-3 мм (вміст твердих речовин 45-60%) шляхом зіскрібання або розпилення та проникніть у щілини основної тканини.
Інфрачервоне попереднє сушіння (80-100℃) видаляє 60% вологи.
Вторинний шар армування
Композитна скловолокниста сітка або поліефірна сітка для підвищення розмірної стабільності.
Нанесіть поліуретановий клей (товщиною 1,5-2,5 мм) та використовуйте процес зворотного покриття подвійним валком для забезпечення рівномірного покриття.
Затвердіння та формування
Секційне сушіння: початковий етап 50-70℃ (20-30 хв), кінцевий етап 110-130℃ (15-25 хв).
Міцність на відшаровування клейового шару повинна бути ≥35 Н/см (стандарт EN).
5. Процес фінішної обробки
Оздоблення трави
Повністю автоматичний траводілитель розчісує липку траву, забезпечуючи вертикальне скошування понад 92%.
Круговий ножовий стрижальний верстат має допуск обрізки ±1 мм, а лазерний альтиметр контролює процес у режимі реального часу.
Функціональне лікування
Антистатична обробка: розпилення фінішного агента на основі четвертинної амонієвої солі (значення опору ≤10^9Ω).
Охолоджувальне покриття: Поверхня спортивного газону покрита сумішшю діоксиду титану/оксиду цинку, що зменшує різницю температур на 3-5 ℃.
Перевірка якості
Випробування на стирання (метод Табера, 5000 витків зносу <5%)
Випробування на стійкість до старіння (QUV 2000 годин, коефіцієнт збереження на розтяг ≥80%)
Поглинання ударів (вертикальна деформація 4-9 мм, відповідно до стандартів FIFA)
6. Розрізання та пакування
Вертикальне та горизонтальне розрізання
Двовісний мотальник з пневматичним розширенням для перемотування, стандартна ширина рулону 4 м.
Високошвидкісне кругле різання ножем (точність ±0,5 см), автоматична система маркування записує інформацію про партію.
Упаковка, зберігання та транспортування
Плівка для обгортання PE + водонепроникна композитна упаковка з крафт-паперу, захисні ковпачки з ABS-пластику встановлені на обох кінцях серцевини рулону.
Зберігання потребує захисту від світла та вологи (вологість ≤ 60%), а висота штабелювання не повинна перевищувати 5 шарів.
7. Спеціальна процедура (необов'язково)
3D-газон: вторинне пучкове плетіннядля формування високих/низьких трав'яних перегородок у поєднанні з гарячим пресуванням для надання форми.
Система змішаної трави: композитна структура з імплантованим 10-20% натурального трав'яного волокна.
Розумний газон: тканий шар струмопровідного волокна, вбудована функція вимірювання температури та вологості.
Процес повністю охоплює виробничий процес від сировини до готової продукції. Усі параметри сформульовані відповідно до стандарту ISO 9001 таСтандарти Ради зі спортивного газону (STC), а комбінацію процесів можна скоригувати відповідно до конкретних сценаріїв застосування.
Час публікації: 12 лютого 2025 р.
