กระบวนการผลิตหญ้าเทียม

1. การคัดเลือกวัตถุดิบและการเตรียมเบื้องต้น

วัตถุดิบไหมหญ้า

ส่วนใหญ่ใช้โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP) หรือไนลอน (PA) และเลือกวัสดุตามวัตถุประสงค์ (เช่นสนามหญ้าสำหรับเล่นกีฬาส่วนใหญ่เป็น PE ส่วนสนามหญ้าที่ทนทานต่อการสึกหรอคือ PA)

เติมสารเติมแต่ง เช่น มาสเตอร์แบตช์ สารป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) สารหน่วงการติดไฟ ฯลฯ และผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมความเร็วสูง

วัตถุดิบจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้น (อุณหภูมิ 80-100℃ เวลา 2-4 ชั่วโมง)

ผ้าฐานและวัสดุยึดติด

ผ้าฐานใช้ผ้าไม่ทอโพลีโพรพีลีน (PP) หรือผ้าคอมโพสิต ซึ่งจะต้องทนทานต่อการฉีกขาดและการกัดกร่อน

กาวชนิดนี้โดยทั่วไปจะเป็นโพลียูรีเทน (PU) หรือสไตรีนบิวทาไดอีนลาเท็กซ์ (SBR) ที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย และผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางชนิดก็ใช้กาวร้อนละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

2. การอัดรีดและการขึ้นรูปเส้นใยหญ้า

การอัดรีดหลอม

วัสดุผสมจะถูกทำให้ร้อนและละลายโดยเครื่องอัดรีดแบบสกรู (อุณหภูมิ 160-220℃) และเส้นใยหญ้าแถบจะถูกอัดออกผ่านหัวแม่พิมพ์แบบแบน

ใช้หัวแม่พิมพ์หลายรูเพื่อผลิตเส้นหญ้าหลายเส้นพร้อมกัน โดยมีความกว้าง 0.8-1.2 มม. และความหนา 0.05-0.15 มม.

การยืดและการดัดผม

เส้นด้ายหญ้าจะถูกยืด 3-5 ครั้งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงตามยาว จากนั้นจึงทำให้ยืดหยุ่นด้วยลูกกลิ้งร้อนหรือกระแสลมเพื่อสร้างโครงสร้างเป็นคลื่นหรือเกลียว

เครื่องแยกลวดจะแบ่งเส้นใยหญ้าออกเป็นเส้นใยเดี่ยวๆ และพันไปที่แกนหมุนเพื่อใช้ในโหมดสแตนด์บาย

3. การทอแบบทัฟติ้ง

ผ้าฐานวางบนเครื่อง

ผ้าฐานจะถูกคลี่ออกโดยลูกกลิ้งดึง และพ่นพื้นผิวด้วยสารจับคู่ (เช่น KH550) เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของกาว

การทำงานของเครื่องทัฟติ้ง

ใช้เครื่องทอแบบเข็มคู่ โดยมีความเร็วเข็ม 400-1,200 เข็มต่อนาที และระยะห่างระหว่างแถวปรับได้ 3/8″-5/8″

เส้นด้ายหญ้าจะถูกฝังลงในผ้าฐานตามความหนาแน่นที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (6,500-21,000 เข็ม/㎡) และความสูงของหญ้าสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 10-60 มม.

การตรวจสอบแรงดันเข็มแบบเรียลไทม์ (20-50N) เพื่อหลีกเลี่ยงการหักของเข็ม และระบบเปลี่ยนเส้นด้ายจะเชื่อมต่อเส้นด้ายหญ้าโดยอัตโนมัติ

4. การเคลือบและการบ่มกาว

การเคลือบครั้งแรก

ทาสไตรีนบิวทาไดอีนลาเท็กซ์ (เนื้อแข็ง 45-60%) หนา 2-3 มม. โดยการขูดหรือพ่น และแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างของผ้าฐาน

การอบแห้งล่วงหน้าด้วยอินฟราเรด (80-100℃) กำจัดความชื้นได้ 60%

ชั้นเสริมแรงรอง

ผ้าตาข่ายไฟเบอร์กลาสคอมโพสิตหรือตาข่ายโพลีเอสเตอร์เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของมิติ

ทากาวโพลียูรีเทน (ความหนา 1.5-2.5 มม.) และใช้กระบวนการเคลือบย้อนกลับแบบลูกกลิ้งคู่เพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมสม่ำเสมอ

การบ่มและการขึ้นรูป

การอบแห้งแบบแบ่งส่วน: ขั้นตอนเริ่มต้น 50-70℃ (20-30 นาที) ขั้นตอนสุดท้าย 110-130℃ (15-25 นาที)

ความแข็งแรงการลอกของชั้นกาวจะต้อง ≥35N/cm (มาตรฐาน EN)

5. กระบวนการเสร็จสิ้น

การตกแต่งหญ้า

เครื่องแบ่งหญ้าแบบอัตโนมัติจะหวีหญ้าเหนียวเพื่อให้แน่ใจว่าหญ้าตั้งตรงมากกว่า 92%

เครื่องตัดใบมีดวงกลมมีค่าความคลาดเคลื่อนในการตัดแต่งอยู่ที่ ±1 มม. และเครื่องวัดความสูงด้วยเลเซอร์จะตรวจสอบแบบเรียลไทม์

การรักษาแบบฟังก์ชัน

การบำบัดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์: พ่นสารตกแต่งเกลือแอมโมเนียมควอเทอร์นารี (ค่าความต้านทาน ≤10^9Ω)

การเคลือบเพื่อความเย็น: พื้นผิวสนามหญ้าสำหรับเล่นกีฬาได้รับการเคลือบด้วยส่วนผสมของไททาเนียมไดออกไซด์/สังกะสีออกไซด์ ช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิได้ 3-5℃

การตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบการสึกกร่อน (วิธี Taber การสึกหรอ 5,000 รอบ <5%)

การทดสอบป้องกันการเสื่อมสภาพ (QUV 2000 ชั่วโมง อัตราการคงตัวแรงดึง ≥80%)

การดูดซับแรงกระแทก (การเสียรูปแนวตั้ง 4-9 มม. ตามมาตรฐาน FIFA)

6. การผ่าและบรรจุภัณฑ์

การตัดแนวตั้งและแนวนอน

เครื่องม้วนขยายอากาศแกนคู่สำหรับการม้วนกลับ ความกว้างม้วนมาตรฐาน 4 ม.

การกรีดด้วยมีดวงกลมความเร็วสูง (ความแม่นยำ ±0.5 ซม.) ระบบการติดฉลากอัตโนมัติจะบันทึกข้อมูลชุดการผลิต

การบรรจุ การจัดเก็บ และการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์คอมโพสิตฟิล์มห่อ PE + กระดาษคราฟท์กันน้ำ มีการติดตั้งฝาครอบป้องกัน ABS ไว้ที่ปลายทั้งสองด้านของแกนม้วน

การจัดเก็บต้องได้รับการปกป้องจากแสงและความชื้น (ความชื้น ≤ 60%) และความสูงในการซ้อนไม่ควรเกิน 5 ชั้น

7. กระบวนการพิเศษ (ทางเลือก)

สนามหญ้า 3 มิติ: การปูหญ้าแบบรองเพื่อสร้างฉากกั้นหญ้าสูง/ต่ำ โดยผสมผสานกับการอัดร้อนให้เป็นรูปทรง

ระบบหญ้าผสม : โครงสร้างแบบผสมที่มีการฝังใยหญ้าธรรมชาติ 10-20%

สนามหญ้าอัจฉริยะ: ชั้นใยนำทอ พร้อมฟังก์ชันการตรวจจับอุณหภูมิและความชื้นแบบบูรณาการ

กระบวนการนี้ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พารามิเตอร์ทั้งหมดถูกกำหนดตามมาตรฐาน ISO 9001 และมาตรฐาน Sports Turf Council (STC)และการผสมผสานกระบวนการสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามสถานการณ์การใช้งานที่เฉพาะเจาะจง