ਨਕਲੀ ਘਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਘਾਹ ਰੇਸ਼ਮ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ (PA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿਖੇਡ ਲਾਅਨਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PE ਹਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਅਨ PA ਹਨ)।

ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਯੂਵੀ) ਏਜੰਟ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਰਾਹੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਤਾਪਮਾਨ 80-100℃, ਸਮਾਂ 2-4 ਘੰਟੇ)।

ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਜਾਂ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਲੈਟੇਕਸ (SBR) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ

ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ (ਤਾਪਮਾਨ 160-220℃) ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

0.8-1.2mm ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 0.05-0.15mm ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀ-ਹੋਲ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਕਈ ਤਾਰਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਕਰਨਾ

ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 3-5 ਵਾਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਰਾਂ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤਰੰਗ/ਚੱਕਰ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਇਰ ਸਪਲਿਟਰ ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

3. ਟਫਟਿੰਗ ਬੁਣਾਈ

ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ KH550) ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੂੰਦ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਟਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ

ਇੱਕ ਡਬਲ ਸੂਈ ਬੈੱਡ ਟਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਗਤੀ 400-1200 ਸੂਈਆਂ/ਮਿੰਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਤਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 3/8″-5/8″ ਹੋਵੇ।

ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਘਣਤਾ (6500-21000 ਸੂਈਆਂ/㎡) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਾਹ ਦੀ ਉਚਾਈ 10-60mm ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੂਈ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੂਈ ਦੇ ਦਬਾਅ (20-50N) ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘਾਹ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

4. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇਲਾਜ

ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ

2-3mm ਮੋਟਾ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਲੈਟੇਕਸ (ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 45-60%) ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕਰਕੇ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਾਈ (80-100℃) 60% ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ

ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਲ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਗੂੰਦ (ਮੋਟਾਈ 1.5-2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਬਲ-ਰੋਲ ਰਿਵਰਸ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਢਾਲਣਾ

ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 50-70℃ (20-30 ਮਿੰਟ), ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ 110-130℃ (15-25 ਮਿੰਟ)।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥35N/cm (EN ਸਟੈਂਡਰਡ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਘਾਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਘਾਹ ਡਿਵਾਈਡਰ ਚਿਪਚਿਪੀ ਘਾਹ ਨੂੰ ਕੰਘੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਦਰ 92% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਗੋਲ ਚਾਕੂ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ±1mm ਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਟੀਮੀਟਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ

ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਇਲਾਜ: ਕੁਆਟਰਨਰੀ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਾਲਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਰੋਧ ਮੁੱਲ ≤10^9Ω) ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ।

ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਪੋਰਟਸ ਲਾਅਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ/ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 3-5℃ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟ (ਟੇਬਰ ਵਿਧੀ, 5000 ਵਾਰੀ ਘਿਸਾਈ <5%)

ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ (QUV 2000 ਘੰਟੇ, ਟੈਂਸਿਲ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਰੇਟ ≥80%)

ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ (ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਗਾੜ 4-9mm, ਫੀਫਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)

6. ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਸਲਿਟਿੰਗ

ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਏਅਰ-ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੋਇਲਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ 4 ਮੀਟਰ।

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ), ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬੈਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ

ਰੋਲ ਕੋਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ PE ਰੈਪਿੰਗ ਫਿਲਮ + ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ABS ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਪਸ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਨਮੀ (ਨਮੀ ≤ 60%) ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ 5 ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

7. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

3D ਲਾਅਨ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਟਫਟਿੰਗਉੱਚੇ/ਨੀਵੇਂ ਘਾਹ ਦੇ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਘਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 10-20% ਕੁਦਰਤੀ ਘਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚਾ।

ਸਮਾਰਟ ਲਾਅਨ: ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਸੰਚਾਲਕ ਫਾਈਬਰ ਪਰਤ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਾ ਕਾਰਜ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ISO 9001 ਅਤੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਸਪੋਰਟਸ ਟਰਫ ਕੌਂਸਲ (STC) ਦੇ ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।