कृत्रिम घाँस उत्पादन प्रक्रिया

१. कच्चा पदार्थको छनोट र पूर्व उपचार

घाँस रेशम कच्चा पदार्थ

मुख्यतया पोलिथिलीन (PE), पोलिप्रोपाइलिन (PP) वा नायलन (PA) प्रयोग गर्नुहोस्, र उद्देश्य अनुसार सामग्री छनौट गर्नुहोस् (जस्तैखेलकुद ल्यानहरू(धेरैजसो PE हुन्, र लगाउन प्रतिरोधी ल्यानहरू PA हुन्)।

मास्टरब्याच, एन्टी-अल्ट्राभायोलेट (UV) एजेन्ट, ज्वाला प्रतिरोधक, आदि जस्ता additives थप्नुहोस्, र तिनीहरूलाई उच्च-गतिको मिक्सर मार्फत राम्ररी मिलाउनुहोस्।

कच्चा पदार्थहरू ओसिलोपन हटाउन सुकाइन्छ (तापमान ८०-१०० ℃, समय २-४ घण्टा)।

आधार कपडा र टाँस्ने सामग्री

आधार कपडामा पोलिप्रोपाइलिन (PP) नबुनेको कपडा वा कम्पोजिट कपडा प्रयोग गरिन्छ, जसमा आँसु प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध हुनुपर्छ।

टाँस्ने पदार्थ सामान्यतया पानीमा आधारित पोलियुरेथेन (PU) वा स्टायरिन-बुटाडियन लेटेक्स (SBR) हुन्छ, र केही उच्च-अन्तका उत्पादनहरूले वातावरणमैत्री तातो पग्लने टाँस्ने पदार्थ प्रयोग गर्छन्।

११०

२. घाँसको धागो निकाल्ने र आकार दिने काम

पग्लने एक्सट्रुजन

मिश्रित सामग्रीलाई स्क्रू एक्स्ट्रुडर (तापमान १६०-२२० डिग्री सेल्सियस) द्वारा तताइन्छ र पग्लिन्छ, र स्ट्रिप घाँसको धागोलाई समतल डाइ हेड मार्फत बाहिर निकालिन्छ।

०.८-१.२ मिमी चौडाइ र ०.०५-०.१५ मिमी मोटाई भएको बहु-प्वाल डाइ हेड प्रयोग गरेर घाँसको धागोका धेरै धागोहरू एकैसाथ उत्पादन गरिन्छ।

स्ट्रेचिङ र कर्लिङ

घाँसको धागोलाई यसको अनुदैर्ध्य बल बढाउन ३-५ पटक तन्काइन्छ, र त्यसपछि यसलाई तातो रोलर वा वायुप्रवाहद्वारा लहर/सर्पिल संरचना बनाउन लोचदार बनाइन्छ।

तार स्प्लिटरले घाँसको धागोलाई एकल फिलामेन्टमा विभाजन गर्छ र स्ट्यान्डबाइ प्रयोगको लागि स्पिन्डलमा घुमाउँछ।

१११

३. टफ्टिङ बुनाई

आधार कपडा मेसिनमा राखिन्छ

आधार कपडालाई टेन्सन रोलरद्वारा खोलिन्छ, र सतहमा ग्लुको टाँसिएकोपन सुधार गर्न कपलिंग एजेन्ट (जस्तै KH550) स्प्रे गरिन्छ।

टफ्टिङ मेसिन सञ्चालन

४००-१२०० सुई/मिनेटको सुई गति र ३/८″-५/८″ को समायोज्य पङ्क्ति दूरी भएको डबल सुई बेड टफ्टिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

घाँसको धागो पूर्वनिर्धारित घनत्व (६५००-२१००० सुई/㎡) अनुसार आधार कपडामा प्रत्यारोपण गरिन्छ, र घाँसको उचाइ १०-६० मिमी सम्म अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

सुई भाँचिनबाट बच्न सुईको चाप (२०-५०N) को वास्तविक-समय निगरानी, र धागो परिवर्तन गर्ने प्रणालीले स्वचालित रूपमा घाँसको धागोलाई जोड्छ।

११४

४. टाँसिने कोटिंग र उपचार

पहिलो कोटिंग

२-३ मिमी बाक्लो स्टाइरिन-बुटाडियन लेटेक्स (ठोस सामग्री ४५-६०%) स्क्र्याप गरेर वा स्प्रे गरेर लगाउनुहोस्, र आधार कपडाको खाली ठाउँहरूमा छिर्नुहोस्।

इन्फ्रारेड पूर्व-सुकाउने (८०-१०० डिग्री सेल्सियस) ले ६०% ओसिलोपन हटाउँछ।

माध्यमिक सुदृढीकरण तह

आयामी स्थिरता बढाउनको लागि कम्पोजिट ग्लास फाइबर मेष कपडा वा पलिएस्टर मेष।

पोलियुरेथेन ग्लु (मोटाई १.५-२.५ मिमी) लगाउनुहोस्, र एकरूप कभरेज सुनिश्चित गर्न डबल-रोल रिभर्स कोटिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।

क्युरिङ र मोल्डिङ

खण्डीय सुख्खापन: प्रारम्भिक चरण ५०-७०℃ (२०-३० मिनेट), अन्तिम चरण ११०-१३०℃ (१५-२५ मिनेट)।

टाँसिने तहको बोक्राको शक्ति ≥३५N/cm (EN मानक) हुनुपर्छ।

११५

५. समाप्त गर्ने प्रक्रिया

घाँसको परिष्करण

पूर्ण स्वचालित घाँस डिभाइडरले टाँसिने घाँसलाई कंघी गर्छ ताकि ठाडो दर ९२% भन्दा बढी होस्।

गोलाकार चक्कु काट्ने मेसिनमा ±१ मिमीको ट्रिमिङ सहनशीलता छ, र लेजर अल्टिमिटरले वास्तविक समयमा निगरानी गर्दछ।

कार्यात्मक उपचार

एन्टिस्टेटिक उपचार: क्वाटरनरी अमोनियम नुन फिनिशिंग एजेन्ट (प्रतिरोध मान ≤१०^९Ω) स्प्रे गर्दै।

शीतलन कोटिंग: खेलकुद ल्यानको सतहमा टाइटेनियम डाइअक्साइड/जिंक अक्साइड मिश्रण लगाइन्छ, र तापक्रमको भिन्नता ३-५ डिग्री सेल्सियसले घटाइन्छ।

गुणस्तर निरीक्षण

घर्षण परीक्षण (टाबर विधि, ५००० पालो <५%)

एन्टी-एजिंग टेस्ट (QUV २००० घण्टा, टेन्सिल रिटेन्सन रेट ≥८०%)

प्रभाव अवशोषण (ठाडो विकृति ४-९ मिमी, FIFA मापदण्ड अनुरूप)

११६

६. चिप्लो र प्याकेजिङ

ठाडो र तेर्सो स्लिटिंग

रिवाइन्डिङको लागि डबल-एक्सिस एयर-एक्सपेन्सन कोइलर, मानक रोल चौडाइ ४ मिटर।

उच्च-गतिको गोलाकार चक्कु काट्ने (शुद्धता ±०.५ सेमी), स्वचालित लेबलिंग प्रणालीले ब्याच जानकारी रेकर्ड गर्दछ।

प्याकेजिङ, भण्डारण र ढुवानी

रोल कोरको दुबै छेउमा PE र्‍यापिङ फिल्म + वाटरप्रूफ क्राफ्ट पेपर कम्पोजिट प्याकेजिङ, ABS सुरक्षात्मक क्याप्सहरू जडान गरिएका छन्।

भण्डारणलाई प्रकाश र आर्द्रता (आद्रता ≤ ६०%) बाट सुरक्षित राख्नु पर्छ, र स्ट्याकिङको उचाइ ५ तहभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

११७

७. विशेष प्रक्रिया (वैकल्पिक)

थ्रीडी लन: माध्यमिक टफ्टिङतातो प्रेसिङसँग मिलाएर आकार दिनको लागि उच्च/तल्लो घाँसको विभाजन बनाउन।

मिश्रित घाँस प्रणाली: १०-२०% प्राकृतिक घाँस फाइबर प्रत्यारोपित भएको समग्र संरचना।

स्मार्ट ल्यान: बुनेको प्रवाहकीय फाइबर तह, एकीकृत तापक्रम र आर्द्रता संवेदन प्रकार्य।

यो प्रक्रियाले कच्चा पदार्थदेखि तयार उत्पादनसम्मको उत्पादन प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा समेट्छ। सबै प्यारामिटरहरू ISO 9001 रस्पोर्ट्स टर्फ काउन्सिल (STC) मापदण्डहरू, र प्रक्रिया संयोजन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१२-२०२५