കൃത്രിമ ടർഫ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും

പുല്ല് സിൽക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

പ്രധാനമായും പോളിയെത്തിലീൻ (PE), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ (PA) ഉപയോഗിക്കുക, ഉദ്ദേശ്യത്തിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്സ്പോർട്സ് പുൽത്തകിടികൾകൂടുതലും PE ആണ്, കൂടാതെ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പുൽത്തകിടികൾ PA ആണ്).

മാസ്റ്റർബാച്ച്, ആന്റി-അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) ഏജന്റ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് തുടങ്ങിയ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സർ വഴി നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യുക.

ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നു (താപനില 80-100℃, സമയം 2-4 മണിക്കൂർ).

അടിസ്ഥാന തുണിയും പശ വസ്തുക്കളും

അടിസ്ഥാന തുണിത്തരങ്ങൾ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) നോൺ-നെയ്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത തുണി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് കണ്ണീർ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പശ സാധാരണയായി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിയുറീൻ (PU) അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ ലാറ്റക്സ് (SBR) ആണ്, കൂടാതെ ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. പുല്ല് നൂലിന്റെ പുറംതള്ളലും രൂപപ്പെടുത്തലും

ഉരുകൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ

മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ (താപനില 160-220℃) ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി ഉരുക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പ് ഗ്രാസ് നൂൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ ഹെഡിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുന്നു.

0.8-1.2mm വീതിയും 0.05-0.15mm കനവുമുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ഹോൾ ഡൈ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം പുൽനൂലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വലിച്ചുനീട്ടലും കേളിംഗും

പുല്ലിന്റെ നൂലിന്റെ രേഖാംശ ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി 3-5 തവണ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള റോളറുകളോ വായുപ്രവാഹമോ ഉപയോഗിച്ച് ഇലാസ്തികത കൈവരിക്കുകയും ഒരു തരംഗ/സർപ്പിള ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വയർ സ്പ്ലിറ്റർ പുല്ല് നൂലിനെ ഒറ്റ ഫിലമെന്റുകളായി വിഭജിച്ച് സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ ഉപയോഗത്തിനായി സ്പിൻഡിലിലേക്ക് വീശുന്നു.

3. ടഫ്റ്റിംഗ് നെയ്ത്ത്

അടിസ്ഥാന തുണി മെഷീനിൽ ഇടുന്നു.

പശയുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അടിസ്ഥാന തുണി ടെൻഷൻ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് തുറക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് (KH550 പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടഫ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനം

മിനിറ്റിൽ 400-1200 സൂചി വേഗതയും 3/8″-5/8″ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വരി അകലവുമുള്ള ഒരു ഇരട്ട സൂചി ബെഡ് ടഫ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സാന്ദ്രത (6500-21000 സൂചികൾ/㎡) അനുസരിച്ച് പുല്ല് നൂൽ അടിസ്ഥാന തുണിയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുല്ലിന്റെ ഉയരം 10-60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

സൂചി പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സൂചി മർദ്ദം (20-50N) തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു, നൂൽ മാറ്റുന്ന സംവിധാനം പുല്ല് നൂലിനെ യാന്ത്രികമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. പശ പൂശലും ക്യൂറിംഗും

ആദ്യ പൂശൽ

2-3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ ലാറ്റക്സ് (ഖര ഉള്ളടക്കം 45-60%) ചുരണ്ടുകയോ തളിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് പുരട്ടുക, അടിസ്ഥാന തുണിയുടെ വിടവുകളിൽ തുളച്ചുകയറുക.

ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് (80-100℃) ഈർപ്പത്തിന്റെ 60% നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ദ്വിതീയ ബലപ്പെടുത്തൽ പാളി

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോമ്പോസിറ്റ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെഷ് തുണി അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ മെഷ്.

യൂണിഫോം കവറേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ പോളിയുറീഥെയ്ൻ പശ (കനം 1.5-2.5mm) പുരട്ടുക, ഡബിൾ-റോൾ റിവേഴ്സ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക.

ക്യൂറിംഗും മോൾഡിംഗും

സെക്ഷണൽ ഡ്രൈയിംഗ്: പ്രാരംഭ ഘട്ടം 50-70℃ (20-30 മിനിറ്റ്), അവസാന ഘട്ടം 110-130℃ (15-25 മിനിറ്റ്).

പശ പാളിയുടെ പീൽ ശക്തി ≥35N/cm (EN സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ആയിരിക്കണം.

5. ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ

പുല്ല് ഫിനിഷിംഗ്

കുത്തനെയുള്ള നിരക്ക് 92% ൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പുല്ല് ഡിവൈഡർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പുല്ല് ചീകുന്നു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി കത്രിക മുറിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന് ±1mm ട്രിമ്മിംഗ് ടോളറൻസ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലേസർ ആൾട്ടിമീറ്റർ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തനപരമായ ചികിത്സ

ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ: ക്വാട്ടേണറി അമോണിയം സാൾട്ട് ഫിനിഷിംഗ് ഏജന്റ് (പ്രതിരോധ മൂല്യം ≤10^9Ω) തളിക്കുക.

കൂളിംഗ് കോട്ടിംഗ്: സ്പോർട്സ് പുൽത്തകിടിയുടെ ഉപരിതലം ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡ്/സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് മിശ്രിതം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില വ്യത്യാസം 3-5℃ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന

അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് (ടേബർ രീതി, 5000 ടേൺസ് ഓഫ് വെയർ <5%)

ആന്റി-ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് (QUV 2000 മണിക്കൂർ, ടെൻസൈൽ നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ≥80%)

ആഘാത ആഗിരണം (ലംബ രൂപഭേദം 4-9mm, ഫിഫ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി)

6. സ്ലിറ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്

ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ സ്ലിറ്റിംഗ്

റിവൈൻഡിംഗിനുള്ള ഡബിൾ-ആക്സിസ് എയർ-എക്സ്പാൻഷൻ കോയിലർ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോൾ വീതി 4 മീ.

ഹൈ-സ്പീഡ് സർക്കുലർ നൈഫ് സ്ലിറ്റിംഗ് (കൃത്യത ± 0.5cm), ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് സിസ്റ്റം ബാച്ച് വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം

റോൾ കോറിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും PE റാപ്പിംഗ് ഫിലിം + വാട്ടർപ്രൂഫ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ കോമ്പോസിറ്റ് പാക്കേജിംഗ്, ABS പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ക്യാപ്പുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംഭരണം വെളിച്ചത്തിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം (ഈർപ്പം ≤ 60%), കൂടാതെ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം 5 പാളികളിൽ കൂടരുത്.

7. പ്രത്യേക പ്രക്രിയ (ഓപ്ഷണൽ)

3D പുൽത്തകിടി: ദ്വിതീയ ടഫ്റ്റിംഗ്ഉയർന്ന/താഴ്ന്ന പുല്ല് വിഭജനങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ചൂടുള്ള അമർത്തലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ആകൃതി നൽകുന്നതിനും.

മിക്സഡ് ഗ്രാസ് സിസ്റ്റം: 10-20% പ്രകൃതിദത്ത പുല്ല് നാരുകൾ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു സംയുക്ത ഘടന.

സ്മാർട്ട് ലോൺ: നെയ്ത ചാലക ഫൈബർ പാളി, സംയോജിത താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസിംഗ് പ്രവർത്തനം.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ഈ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും ISO 9001 അനുസരിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെസ്പോർട്സ് ടർഫ് കൗൺസിൽ (എസ്.ടി.സി) മാനദണ്ഡങ്ങൾ, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രക്രിയ സംയോജനം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.