ಕೃತಕ ಹುಲ್ಲುಹಾಸು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಹುಲ್ಲು ರೇಷ್ಮೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ (PA) ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆಕ್ರೀಡಾ ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳುಹೆಚ್ಚಾಗಿ PE ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳು PA ಆಗಿರುತ್ತವೆ).

ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, ಆಂಟಿ-ಅಲ್ಟ್ರಾವೈಲೆಟ್ (UV) ಏಜೆಂಟ್, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತಾಪಮಾನ 80-100℃, ಸಮಯ 2-4 ಗಂಟೆಗಳು).

ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತು

ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU) ಅಥವಾ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ (SBR) ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

2. ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ

ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ (ತಾಪಮಾನ 160-220℃) ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಹೆಡ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

0.8-1.2 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 0.05-0.15 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬಹು-ರಂಧ್ರ ಡೈ ಹೆಡ್ ಬಳಸಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿಂಗ್

ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲನ್ನು ಅದರ ರೇಖಾಂಶದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು 3-5 ಬಾರಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲರುಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರಂಗ/ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತಿ ವಿಭಜಕವು ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲನ್ನು ಒಂದೇ ತಂತುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ.

3. ಟಫ್ಟಿಂಗ್ ನೇಯ್ಗೆ

ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (KH550 ನಂತಹ) ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಫ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 400-1200 ಸೂಜಿ ವೇಗ ಮತ್ತು 3/8″-5/8″ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಾಲು ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ನೀಡಲ್ ಬೆಡ್ ಟಫ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ (6500-21000 ಸೂಜಿಗಳು/㎡) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲನ್ನು ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು 10-60 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೂಜಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಜಿ ಒತ್ತಡದ (20-50N) ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಮತ್ತು ನೂಲು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹುಲ್ಲಿನ ನೂಲನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

ಮೊದಲ ಲೇಪನ

2-3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ (ಘನ ಅಂಶ 45-60%) ಅನ್ನು ಕೆರೆದು ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ.

ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (80-100℃) 60% ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರ

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಜಾಲರಿ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಜಾಲರಿ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟು (ದಪ್ಪ 1.5-2.5 ಮಿಮೀ) ಹಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಬಲ್-ರೋಲ್ ರಿವರ್ಸ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ

ವಿಭಾಗೀಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ 50-70℃ (20-30 ನಿಮಿಷ), ಅಂತಿಮ ಹಂತ 110-130℃ (15-25 ನಿಮಿಷ).

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ≥35N/cm (EN ಪ್ರಮಾಣಿತ) ಆಗಿರಬೇಕು.

5. ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹುಲ್ಲು ಮುಗಿಸುವುದು

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹುಲ್ಲಿನ ವಿಭಾಜಕವು ಜಿಗುಟಾದ ಹುಲ್ಲನ್ನು ಬಾಚಿಕೊಂಡು ನೇರವಾದ ದರವು 92% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ±1mm ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಆಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಸಾಲ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು (ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯ ≤10^9Ω).

ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೇಪನ: ಕ್ರೀಡಾ ಹುಲ್ಲುಹಾಸಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್/ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 3-5℃ ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಟೇಬರ್ ವಿಧಾನ, 5000 ತಿರುವುಗಳ ಉಡುಗೆ <5%)

ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (QUV 2000 ಗಂಟೆಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಧಾರಣ ದರ ≥80%)

ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಲಂಬ ವಿರೂಪ 4-9 ಮಿಮೀ, FIFA ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ)

6. ಸೀಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸೀಳು

ರಿವೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಏರ್-ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಯಾನ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲರ್, ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೋಲ್ ಅಗಲ 4 ಮೀ.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ ಚಾಕು ಸೀಳುವಿಕೆ (ನಿಖರತೆ ± 0.5cm), ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ

ರೋಲ್ ಕೋರ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ PE ಸುತ್ತುವ ಫಿಲ್ಮ್ + ಜಲನಿರೋಧಕ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ABS ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ (ಆರ್ದ್ರತೆ ≤ 60%) ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರವು 5 ಪದರಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

7. ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)

3D ಹುಲ್ಲುಹಾಸು: ದ್ವಿತೀಯ ಟಫ್ಟಿಂಗ್ಎತ್ತರದ/ಕಡಿಮೆ ಹುಲ್ಲಿನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರ ಹುಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: 10-20% ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹುಲ್ಲಿನ ನಾರನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲಾನ್: ನೇಯ್ದ ವಾಹಕ ಫೈಬರ್ ಪದರ, ಸಂಯೋಜಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸಂವೇದನಾ ಕಾರ್ಯ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ISO 9001 ಮತ್ತು ದಿ. ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಟರ್ಫ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ (STC) ಮಾನದಂಡಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.