Արհեստական խոտածածկի արտադրության գործընթաց

1. Հումքի ընտրություն և նախնական մշակում

Խոտի մետաքսի հումք

Հիմնականում օգտագործեք պոլիէթիլեն (PE), պոլիպրոպիլեն (PP) կամ նեյլոն (PA) և ընտրեք նյութը՝ ըստ նպատակի (օրինակ՝սպորտային մարգագետիններհիմնականում PE են, իսկ մաշվածությանը դիմացկուն մարգագետինները՝ PA):

Ավելացրեք հավելանյութեր, ինչպիսիք են մաստերբաթչը, հակաուլտրամանուշակագույն (UV) միջոցը, կրակը մարող նյութը և այլն, և լավ խառնեք դրանք բարձր արագությամբ խառնիչով։

Հումքը չորացվում է՝ խոնավությունը հեռացնելու համար (ջերմաստիճան 80-100℃, ժամանակ՝ 2-4 ժամ):

Հիմնական գործվածք և սոսինձ նյութ

Հիմնական գործվածքը պատրաստված է պոլիպրոպիլենային (PP) ոչ հյուսված գործվածքից կամ կոմպոզիտային գործվածքից, որը պետք է ունենա պատռվածքի և կոռոզիայի դիմադրություն։

Սոսինձը սովորաբար ջրային հիմքով պոլիուրեթան (PU) կամ ստիրոլ-բուտադիենային լատեքս (SBR) է, իսկ որոշ բարձրակարգ արտադրանքներում օգտագործվում է էկոլոգիապես մաքուր տաք հալվող սոսինձ։

2. Խոտի թելի արտամղում և ձևավորում

Հալման էքստրուզիա

Խառը նյութը տաքացվում և հալվում է պտուտակային էքստրուդերով (ջերմաստիճան 160-220℃), իսկ շերտավոր խոտի թելը էքստրուդացվում է հարթ դրոշմիչի գլխիկի միջով։

Խոտի թելի մի քանի շղթաներ միաժամանակ արտադրվում են՝ օգտագործելով բազմաանցքանի մատրիցային գլխիկ՝ 0.8-1.2 մմ լայնությամբ և 0.05-0.15 մմ հաստությամբ։

Ձգում և գանգուրացում

Խոտի թելը ձգվում է 3-5 անգամ՝ դրա երկայնական ամրությունը բարձրացնելու համար, այնուհետև այն առաձգականացվում է տաք գլանափաթեթներով կամ օդային հոսքով՝ ալիքային/պարուրաձև կառուցվածք ստանալու համար։

Մետաղալարերի բաժանիչը խոտի թելը բաժանում է առանձին թելիկների և փաթաթում դրանք իլիկի վրա՝ պահեստային օգտագործման համար։

3. Թաֆթինգային հյուսում

Հիմնական գործվածքը դրվում է մեքենայի վրա

Հիմքի գործվածքը բացվում է ձգման գլանով, և մակերեսը ցողվում է միացնող նյութով (օրինակ՝ KH550)՝ սոսնձի կպչունությունը բարելավելու համար։

Թաֆթինգի մեքենայի շահագործում

Օգտագործեք կրկնակի ասեղներով շերտավոր փաթաթանման մեքենա՝ րոպեում 400-1200 ասեղ արագությամբ և շարքերի միջև 3/8″-5/8″ կարգավորվող հեռավորությամբ։

Խոտի թելը տեղադրվում է հիմնական գործվածքի մեջ՝ նախապես սահմանված խտության համաձայն (6500-21000 ասեղ/㎡), իսկ խոտի բարձրությունը կարող է հարմարեցվել 10-60 մմ-ի սահմաններում։

Ասեղի ճնշման իրական ժամանակի մոնիթորինգ (20-50N)՝ ասեղի կոտրվելուց խուսափելու համար, և թելի փոփոխման համակարգը ավտոմատ կերպով միացնում է խոտի թելը։

4. Կպչուն ծածկույթ և կարծրացում

Առաջին ծածկույթ

Քերելով կամ ցողելով քսեք 2-3 մմ հաստությամբ ստիրոլ-բուտադիենային լատեքս (պինդ նյութի պարունակությունը՝ 45-60%) և թափանցեք հիմնական գործվածքի ճեղքերի մեջ։

Ինֆրակարմիր նախնական չորացումը (80-100℃) հեռացնում է խոնավության 60%-ը։

Երկրորդային ամրացման շերտ

Կոմպոզիտային ապակե մանրաթելային ցանց կամ պոլիեսթերային ցանց՝ չափային կայունությունը բարձրացնելու համար։

Քսեք պոլիուրեթանային սոսինձ (հաստությունը 1.5-2.5 մմ) և կիրառեք կրկնակի գլանափաթեթով հակադարձ ծածկույթի գործընթաց՝ միատարր ծածկույթ ապահովելու համար։

Չորացում և ձուլում

Բաժնային չորացում. սկզբնական փուլ 50-70℃ (20-30 րոպե), վերջնական փուլ 110-130℃ (15-25 րոպե):

Կպչուն շերտի թեփոտման ամրությունը պետք է լինի ≥35 Ն/սմ (EN ստանդարտ):

5. Ավարտական գործընթաց

Խոտածածկույթի մշակում

Լիովին ավտոմատ խոտհատիչը սանրում է կպչուն խոտը՝ ապահովելով, որ ուղղահայաց դիրքի մակարդակը գերազանցի 92%-ը։

Շրջանաձև դանակով կտրող մեքենան ունի ±1 մմ կտրման հանդուրժողականություն, իսկ լազերային բարձրաչափը հետևում է իրական ժամանակում:

Ֆունկցիոնալ բուժում

Հակաստատիկ մշակում՝ քառորդական ամոնիումային աղի վերջնական մշակման միջոցի ցողում (դիմադրության արժեքը ≤10^9Ω):

Սառեցնող ծածկույթ. Սպորտային մարգագետնի մակերեսը պատված է տիտանի երկօքսիդի/ցինկի օքսիդի խառնուրդով, և ջերմաստիճանի տարբերությունը նվազում է 3-5℃-ով։

Որակի ստուգում

Մաշվածության փորձարկում (Տաբերի մեթոդ, 5000 պտույտ մաշվածություն <5%)

Հակատարիքային թեստ (QUV 2000 ժամ, ձգման պահպանման մակարդակ ≥80%)

Հարվածի կլանում (ուղղահայաց դեֆորմացիա 4-9 մմ, համապատասխան FIFA ստանդարտներին)

6. Կտրում և փաթեթավորում

Ուղղահայաց և հորիզոնական կտրվածք

Երկառանցք օդային ընդարձակման կծիկ վերափաթաթման համար, ստանդարտ գլանափաթեթի լայնությունը 4 մ։

Բարձր արագությամբ շրջանաձև դանակով կտրում (ճշգրտություն ± 0.5 սմ), ավտոմատ պիտակավորման համակարգը գրանցում է խմբաքանակի տեղեկատվությունը։

Փաթեթավորում, պահեստավորում և տեղափոխում

պոլիէթիլենային փաթեթավորման թաղանթ + ջրակայուն կրաֆտ թղթե կոմպոզիտային փաթեթավորում, ABS պաշտպանիչ կափարիչներ տեղադրված են գլանափաթեթի միջուկի երկու ծայրերում։

Պահեստավորումը պետք է պաշտպանված լինի լույսից և խոնավությունից (խոնավություն ≤ 60%), իսկ դարսման բարձրությունը չպետք է գերազանցի 5 շերտը։

7. Հատուկ գործընթաց (ըստ ցանկության)

3D մարգագետին. երկրորդային ծալքավորումբարձր/ցածր խոտածածկ միջնապատեր ձևավորելու համար, համակցված տաք սեղմման միջոցով ձևավորելու համար։

Խառը խոտածածկույթի համակարգ. կոմպոզիտային կառուցվածք՝ ներդրված 10-20% բնական խոտի մանրաթելով։

Խելացի մարգագետին. հյուսված հաղորդիչ մանրաթելային շերտ, ինտեգրված ջերմաստիճանի և խոնավության զգայունության գործառույթ։

Գործընթացն ամբողջությամբ ընդգրկում է արտադրական գործընթացը՝ հումքից մինչև պատրաստի արտադրանք։ Բոլոր պարամետրերը ձևակերպված են ISO 9001-ի ևՍպորտային խոտածածկույթի խորհրդի (STC) չափանիշներ, և գործընթացների համադրությունը կարող է ճշգրտվել՝ համաձայն կիրառման կոնկրետ սցենարների։