1. Nyersanyag-kiválasztás és előkezelés
Fűselyem alapanyagok
Főként polietilént (PE), polipropilént (PP) vagy nejlont (PA) használjon, és az anyagot a célnak megfelelően válassza ki (pl.sportpályáktöbbnyire PE-ből, a kopásálló gyepek pedig PA-ból készülnek).
Adjunk hozzá adalékanyagokat, például mesterkeveréket, ultraibolya (UV) sugárzás elleni védelmet nyújtó anyagot, égésgátlót stb., és alaposan keverjük össze egy nagy sebességű keverőn keresztül.
A nyersanyagokat szárítják a nedvesség eltávolítása érdekében (hőmérséklet 80-100 ℃, idő 2-4 óra).
Alapanyag és ragasztóanyag
Az alapszövet polipropilén (PP) nemszőtt szövetet vagy kompozit szövetet használ, amelynek szakadásállósággal és korrózióállósággal kell rendelkeznie.
A ragasztó általában vízbázisú poliuretán (PU) vagy sztirol-butadién latex (SBR), és egyes csúcskategóriás termékek környezetbarát olvadékragasztót használnak.
2. Fűfonal extrudálása és formázása
Olvadó extrudálás
A kevert anyagot egy csigás extruderrel melegítik és olvasztják (160-220 ℃ hőmérsékleten), majd a csíkfűfonalat egy lapos szerszámfejen extrudálják.
Több szál fűfonalat állítanak elő egyszerre egy többlyukú szerszámfejjel, 0,8-1,2 mm szélességben és 0,05-0,15 mm vastagsággal.
Nyújtás és göndörítés
A fűfonalat 3-5-ször megnyújtják, hogy fokozzák a hosszirányú szilárdságát, majd forró hengerekkel vagy légáramlással rugalmassá teszik, hogy hullámos/spirális szerkezetet alkossanak.
A drótszálelosztó egyetlen szálra osztja a fűfonalat, és feltekercseli azokat az orsóra készenléti használatra.
3. Tuftolás
Az alapszövetet a gépre helyezik
Az alapszövetet a feszítőgörgő hajtja szét, majd a felületet egy kötőanyaggal (például KH550) permetezik be a ragasztó tapadásának javítása érdekében.
Tűzőgép működése
Használjon dupla tűs ágyas tűzőgépet, 400-1200 tű/perc tűsebességgel és 3/8″-5/8″ állítható sortávolsággal.
A fűfonalat az előre beállított sűrűségnek (6500-21000 tű/㎡) megfelelően ültetik be az alapszövetbe, a fűmagasság pedig 10-60 mm között testreszabható.
A tűnyomás (20-50N) valós idejű monitorozása a tűtörés elkerülése érdekében, és a fonalcserélő rendszer automatikusan csatlakoztatja a fűfonalat.
4. Ragasztóbevonat és kikeményedés
Első bevonat
Vigyen fel 2-3 mm vastag sztirol-butadién latexet (szárazanyag-tartalom 45-60%) kaparással vagy szórással, és hatoljon be az alapszövet réseibe.
Az infravörös előszárítás (80-100 ℃) a nedvesség 60%-át távolítja el.
Másodlagos erősítő réteg
Kompozit üvegszálas háló vagy poliészter háló a méretstabilitás fokozása érdekében.
Vigyen fel poliuretán ragasztót (1,5-2,5 mm vastagságban), és dupla tekercses fordított bevonatolási eljárással biztosítsa az egyenletes fedés biztosítását.
Keményítés és formázás
Szakaszos szárítás: kezdeti szakasz 50-70 ℃ (20-30 perc), utolsó szakasz 110-130 ℃ (15-25 perc).
A ragasztóréteg húzószilárdságának ≥35 N/cm-nek kell lennie (EN szabvány).
5. Befejezési folyamat
Fűnyírás
A teljesen automatikus fűszélválasztó átfésüli a ragadós füvet, hogy a függőleges irányú növekedési arány meghaladja a 92%-ot.
A körkéses nyírógép ±1 mm-es vágási tűréssel rendelkezik, a lézeres magasságmérő pedig valós időben figyeli a folyamatot.
Funkcionális kezelés
Antisztatikus kezelés: kvaterner ammóniumsó felületkezelő szerrel (ellenállásérték ≤10^9Ω) történő permetezés.
Hűtőbevonat: A sportpálya felületét titán-dioxid/cink-oxid keverékkel vonják be, és a hőmérsékletkülönbséget 3-5 ℃-kal csökkentik.
Minőségellenőrzés
Kopáspróba (Taber-módszer, 5000 fordulatnyi kopás <5%)
Öregedésgátló teszt (QUV 2000 óra, szakítószilárdsági tartósság ≥80%)
Ütéscsillapítás (függőleges deformáció 4-9 mm, a FIFA szabványoknak megfelelően)
6. Vágás és csomagolás
Függőleges és vízszintes hasítás
Kéttengelyes levegős expanziós tekercselő visszatekercseléshez, standard tekercsszélesség 4 m.
Nagysebességű körkéses hasító (pontosság ±0,5 cm), az automatikus címkézőrendszer rögzíti a köteginformációkat.
Csomagolás, tárolás és szállítás
PE csomagolófólia + vízálló kraftpapír kompozit csomagolás, ABS védőkupakok vannak a tekercsmag mindkét végén.
A tárolást fénytől és nedvességtől védeni kell (páratartalom ≤ 60%), és a rétegek egymásra rakásának magassága nem haladhatja meg az 5 réteget.
7. Speciális eljárás (opcionális)
3D gyep: másodlagos csomózásmagas/alacsony füves válaszfalak kialakításához, meleg sajtolással kombinálva.
Vegyes fűrendszer: 10-20% természetes fűrostot tartalmazó kompozit szerkezet.
Okosgyep: szőtt vezetőképes szálas réteg, integrált hőmérséklet- és páratartalom-érzékelő funkció.
A folyamat teljes mértékben lefedi a gyártási folyamatot a nyersanyagoktól a késztermékekig. Minden paramétert az ISO 9001 szabványnak megfelelően határoznak meg.Sports Turf Council (STC) szabványok, és a folyamatkombináció az adott alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően módosítható.
Közzététel ideje: 2025. február 12.
