કૃત્રિમ ઘાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

૧. કાચા માલની પસંદગી અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ

ઘાસ રેશમ કાચો માલ

મુખ્યત્વે પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલિન (PP) અથવા નાયલોન (PA) નો ઉપયોગ કરો, અને હેતુ અનુસાર સામગ્રી પસંદ કરો (જેમ કેરમતગમતના મેદાનોમોટે ભાગે PE હોય છે, અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લૉન PA હોય છે).

માસ્ટરબેચ, એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) એજન્ટ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ, વગેરે જેવા ઉમેરણો ઉમેરો, અને તેમને હાઇ-સ્પીડ મિક્સર દ્વારા સારી રીતે મિક્સ કરો.

ભેજ દૂર કરવા માટે કાચા માલને સૂકવવામાં આવે છે (તાપમાન 80-100℃, સમય 2-4 કલાક).

બેઝ ફેબ્રિક અને એડહેસિવ મટિરિયલ

બેઝ ફેબ્રિક પોલીપ્રોપીલીન (PP) નોન-વોવન ફેબ્રિક અથવા કમ્પોઝિટ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં આંસુ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.

એડહેસિવ સામાન્ય રીતે પાણી આધારિત પોલીયુરેથીન (PU) અથવા સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન લેટેક્સ (SBR) હોય છે, અને કેટલાક ઉચ્ચ-સ્તરના ઉત્પાદનો પર્યાવરણને અનુકૂળ ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે.

૧૧૦

2. ઘાસના યાર્નનું એક્સટ્રુઝન અને આકાર

મેલ્ટિંગ એક્સટ્રુઝન

મિશ્ર સામગ્રીને સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર (તાપમાન 160-220℃) દ્વારા ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રીપ ગ્રાસ યાર્નને ફ્લેટ ડાઇ હેડ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.

0.8-1.2 મીમી પહોળાઈ અને 0.05-0.15 મીમી જાડાઈ ધરાવતા મલ્ટી-હોલ ડાઇ હેડનો ઉપયોગ કરીને ઘાસના યાર્નના અનેક તાંતણા એકસાથે બનાવવામાં આવે છે.

સ્ટ્રેચિંગ અને કર્લિંગ

ઘાસના યાર્નને તેની રેખાંશ શક્તિ વધારવા માટે 3-5 વખત ખેંચવામાં આવે છે, અને પછી તેને ગરમ રોલર્સ અથવા હવાના પ્રવાહ દ્વારા સ્થિતિસ્થાપક બનાવવામાં આવે છે જેથી તરંગ/સર્પાકાર માળખું બને.

વાયર સ્પ્લિટર ઘાસના યાર્નને સિંગલ ફિલામેન્ટમાં વિભાજીત કરે છે અને સ્ટેન્ડબાય ઉપયોગ માટે તેને સ્પિન્ડલ પર પવન કરે છે.

૧૧૧

૩. ટફ્ટિંગ વણાટ

બેઝ ફેબ્રિક મશીન પર મૂકવામાં આવે છે

બેઝ ફેબ્રિકને ટેન્શન રોલર દ્વારા ખોલવામાં આવે છે, અને ગુંદરના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે સપાટી પર કપલિંગ એજન્ટ (જેમ કે KH550) છાંટવામાં આવે છે.

ટફ્ટિંગ મશીનનું સંચાલન

ડબલ સોય બેડ ટફ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, જેની સોયની ગતિ 400-1200 સોય/મિનિટ હોય અને 3/8″-5/8″ ની એડજસ્ટેબલ પંક્તિ અંતર હોય.

ઘાસના યાર્નને પ્રીસેટ ઘનતા (6500-21000 સોય/㎡) અનુસાર બેઝ ફેબ્રિકમાં ઇમ્પ્લાન્ટ કરવામાં આવે છે, અને ઘાસની ઊંચાઈ 10-60mm થી કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

સોય તૂટવાનું ટાળવા માટે સોયના દબાણ (20-50N) નું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ, અને યાર્ન બદલવાની સિસ્ટમ આપમેળે ઘાસના યાર્નને જોડે છે.

૧૧૪

૪. એડહેસિવ કોટિંગ અને ક્યોરિંગ

પ્રથમ કોટિંગ

2-3 મીમી જાડા સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન લેટેક્સ (ઘન સામગ્રી 45-60%) ને સ્ક્રેપ કરીને અથવા સ્પ્રે કરીને લાગુ કરો, અને બેઝ ફેબ્રિકના ગાબડામાં પ્રવેશ કરો.

ઇન્ફ્રારેડ પ્રી-ડ્રાયિંગ (80-100℃) 60% ભેજ દૂર કરે છે.

ગૌણ મજબૂતીકરણ સ્તર

પરિમાણીય સ્થિરતા વધારવા માટે સંયુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કાપડ અથવા પોલિએસ્ટર મેશ.

પોલીયુરેથીન ગુંદર (જાડાઈ 1.5-2.5 મીમી) લગાવો, અને એકસમાન કવરેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડબલ-રોલ રિવર્સ કોટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો.

ક્યોરિંગ અને મોલ્ડિંગ

વિભાગીય સૂકવણી: પ્રારંભિક તબક્કો 50-70℃ (20-30 મિનિટ), અંતિમ તબક્કો 110-130℃ (15-25 મિનિટ).

એડહેસિવ સ્તરની છાલની મજબૂતાઈ ≥35N/cm (EN માનક) હોવી જોઈએ.

૧૧૫

૫. સમાપ્તિ પ્રક્રિયા

ઘાસનું ફિનિશિંગ

સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક ગ્રાસ ડિવાઇડર સ્ટીકી ગ્રાસને કાંસકો કરે છે જેથી ખાતરી થાય કે સીધો દર 92% કરતા વધારે છે.

ગોળાકાર છરી કાપવાની મશીનમાં ±1mm ની ટ્રિમિંગ સહિષ્ણુતા છે, અને લેસર અલ્ટિમીટર રીઅલ ટાઇમમાં મોનિટર કરે છે.

કાર્યાત્મક સારવાર

એન્ટિસ્ટેટિક સારવાર: ક્વાટર્નરી એમોનિયમ સોલ્ટ ફિનિશિંગ એજન્ટ (પ્રતિકાર મૂલ્ય ≤10^9Ω) છંટકાવ.

કૂલિંગ કોટિંગ: સ્પોર્ટ્સ લૉનની સપાટી ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ/ઝીંક ઓક્સાઇડ મિશ્રણથી કોટેડ હોય છે, અને તાપમાનનો તફાવત 3-5℃ ઓછો થાય છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

ઘર્ષણ પરીક્ષણ (ટેબર પદ્ધતિ, 5000 ઘસારાના વળાંક <5%)

વૃદ્ધત્વ વિરોધી પરીક્ષણ (QUV 2000 કલાક, તાણ પ્રતિધારણ દર ≥80%)

અસર શોષણ (ઊભી વિકૃતિ 4-9mm, FIFA ધોરણો અનુસાર)

૧૧૬

૬. સ્લિટિંગ અને પેકેજિંગ

ઊભી અને આડી સ્લિટિંગ

રીવાઇન્ડિંગ માટે ડબલ-એક્સિસ એર-એક્સપાન્શન કોઇલર, પ્રમાણભૂત રોલ પહોળાઈ 4 મીટર.

હાઇ-સ્પીડ ગોળાકાર છરી કાપવાની પદ્ધતિ (ચોકસાઈ ±0.5cm), ઓટોમેટિક લેબલિંગ સિસ્ટમ બેચ માહિતી રેકોર્ડ કરે છે.

પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન

રોલ કોરના બંને છેડા પર PE રેપિંગ ફિલ્મ + વોટરપ્રૂફ ક્રાફ્ટ પેપર કમ્પોઝિટ પેકેજિંગ, ABS રક્ષણાત્મક કેપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.

સંગ્રહને પ્રકાશ અને ભેજ (ભેજ ≤ 60%) થી સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર છે, અને સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ 5 સ્તરોથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

૧૧૭

૭. ખાસ પ્રક્રિયા (વૈકલ્પિક)

3D લૉન: ગૌણ ટફ્ટિંગગરમ દબાવીને આકાર આપવા માટે ઊંચા/નીચા ઘાસના પાર્ટીશનો બનાવવા.

મિશ્ર ઘાસ પ્રણાલી: 10-20% કુદરતી ઘાસના રેસા રોપાયેલા સાથે સંયુક્ત માળખું.

સ્માર્ટ લૉન: વણાયેલા વાહક ફાઇબર સ્તર, સંકલિત તાપમાન અને ભેજ સંવેદના કાર્ય.

આ પ્રક્રિયા કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે. બધા પરિમાણો ISO 9001 અનેસ્પોર્ટ્સ ટર્ફ કાઉન્સિલ (STC) ના ધોરણો, અને પ્રક્રિયા સંયોજનને ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૨-૨૦૨૫