۱. انتخاب مواد اولیه و پیش تصفیه
مواد اولیه ابریشم چمن
عمدتاً از پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) یا نایلون (PA) استفاده کنید و مواد را با توجه به هدف (مانند ...) انتخاب کنید.چمن‌های ورزشی(عمدتاً PE هستند و چمن‌های مقاوم در برابر سایش PA هستند.)
افزودنی‌هایی مانند مستربچ، عامل ضد اشعه ماوراء بنفش (UV)، بازدارنده شعله و غیره را اضافه کنید و آنها را با استفاده از یک میکسر با سرعت بالا کاملاً مخلوط کنید.
مواد اولیه برای از بین بردن رطوبت خشک می‌شوند (دمای ۸۰-۱۰۰ درجه سانتیگراد، زمان ۲-۴ ساعت).
پارچه پایه و مواد چسبنده
پارچه پایه از پارچه نبافته پلی پروپیلن (PP) یا پارچه کامپوزیتی استفاده می‌کند که باید در برابر پارگی و خوردگی مقاوم باشد.
این چسب معمولاً از پلی اورتان (PU) یا لاتکس استایرن-بوتادین (SBR) پایه آب ساخته می‌شود و برخی از محصولات رده بالا از چسب حرارتی سازگار با محیط زیست استفاده می‌کنند.
۲. اکستروژن و شکل‌دهی نخ چمن
اکستروژن ذوبی
مواد مخلوط شده توسط یک اکسترودر مارپیچی (با دمای ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد) گرم و ذوب می‌شوند و نخ چمن نواری از طریق یک سر قالب مسطح اکسترود می‌شود.
چندین رشته نخ چمن به طور همزمان با استفاده از یک دای چند سوراخه، با عرض 0.8-1.2 میلی متر و ضخامت 0.05-0.15 میلی متر تولید می شوند.
کشش و حلقه زدن
نخ چمن 3 تا 5 بار کشیده می‌شود تا استحکام طولی آن افزایش یابد و سپس توسط غلتک‌های داغ یا جریان هوا الاستیک می‌شود تا یک ساختار موج/مارپیچ تشکیل شود.
دستگاه تقسیم سیم، نخ‌های چمن را به رشته‌های تکی تقسیم می‌کند و آنها را برای استفاده در حالت آماده به کار به دور دوک می‌پیچد.
۳. بافت تافتینگ
پارچه پایه روی دستگاه قرار داده می‌شود
پارچه پایه توسط غلتک کششی باز می‌شود و سطح آن با یک عامل اتصال (مانند KH550) اسپری می‌شود تا چسبندگی چسب بهبود یابد.
عملکرد دستگاه تافتینگ
از یک دستگاه تافتینگ با بستر سوزن دوتایی، با سرعت سوزن ۴۰۰ تا ۱۲۰۰ سوزن در دقیقه و فاصله ردیف قابل تنظیم ۳/۸ اینچ تا ۵/۸ اینچ استفاده کنید.
نخ چمن با توجه به تراکم از پیش تعیین شده (۶۵۰۰-۲۱۰۰۰ سوزن در هر متر مربع) در پارچه پایه کاشته می‌شود و ارتفاع چمن را می‌توان از ۱۰-۶۰ میلی‌متر تنظیم کرد.
نظارت بر فشار سوزن (20-50 نیوتن) در لحظه برای جلوگیری از شکستگی سوزن، و سیستم تعویض نخ به طور خودکار نخ چمن را متصل می‌کند.
۴. پوشش چسب و عمل‌آوری
پوشش اول
لاتکس استایرن-بوتادین (با درصد جامد ۴۵-۶۰٪) را با ضخامت ۲-۳ میلی‌متر و با خراشیدن یا اسپری کردن، به داخل شکاف‌های پارچه پایه نفوذ دهید.
خشک کردن اولیه با مادون قرمز (80-100 درجه سانتیگراد) 60٪ رطوبت را از بین می‌برد.
لایه تقویت ثانویه
پارچه توری الیاف شیشه کامپوزیت یا توری پلی‌استر برای افزایش پایداری ابعادی.
چسب پلی اورتان (با ضخامت ۱.۵ تا ۲.۵ میلی‌متر) را اعمال کنید و برای اطمینان از پوشش یکنواخت، از فرآیند پوشش معکوس دو غلتکی استفاده کنید.
پخت و قالب گیری
خشک کردن مقطعی: مرحله اولیه ۵۰-۷۰ درجه سانتیگراد (۲۰-۳۰ دقیقه)، مرحله نهایی ۱۱۰-۱۳۰ درجه سانتیگراد (۱۵-۲۵ دقیقه).
استحکام جدا شدن لایه چسب باید ≥35 نیوتن بر سانتی‌متر مربع (استاندارد EN) باشد.
۵. فرآیند تکمیل
چمن کاری
دستگاه جداکننده چمن کاملاً اتوماتیک، چمن‌های چسبنده را شانه می‌کند تا از میزان عمودی بودن بیش از ۹۲٪ اطمینان حاصل شود.
دستگاه برش تیغه‌ای دایره‌ای دارای تحمل برش ±1 میلی‌متر است و ارتفاع‌سنج لیزری آن به صورت لحظه‌ای اطلاعات را رصد می‌کند.
درمان عملکردی
عملیات آنتی استاتیک: پاشش عامل تکمیل کننده نمک آمونیوم کواترنری (مقدار مقاومت ≤10^9Ω).
پوشش خنک‌کننده: سطح چمن ورزشی با مخلوطی از دی‌اکسید تیتانیوم/اکسید روی پوشانده می‌شود و اختلاف دما ۳ تا ۵ درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد.
بازرسی کیفیت
آزمایش سایش (روش تابر، ۵۰۰۰ دور سایش کمتر از ۵٪)
تست ضد پیری (QUV 2000 ساعت، میزان حفظ کشش ≥80٪)
جذب ضربه (تغییر شکل عمودی ۴-۹ میلی‌متر، مطابق با استانداردهای فیفا)
6. برش و بسته بندی
برش عمودی و افقی
کویلر انبساط هوای دو محوره برای سیم‌پیچ مجدد، عرض استاندارد رول ۴ متر.
برش دایره‌ای با سرعت بالا (دقت ±0.5 سانتی‌متر)، سیستم برچسب‌گذاری خودکار اطلاعات دسته‌ای را ثبت می‌کند.
بسته‌بندی، انبارداری و حمل و نقل
فیلم بسته‌بندی PE + بسته‌بندی کامپوزیتی کاغذ کرافت ضد آب، درپوش‌های محافظ ABS در هر دو انتهای هسته رول نصب شده‌اند.
انبار باید از نور و رطوبت (رطوبت کمتر یا مساوی ۶۰٪) محافظت شود و ارتفاع روی هم چیدن نباید از ۵ لایه تجاوز کند.
۷. فرآیند ویژه (اختیاری)
چمن سه بعدی: تافتینگ ثانویهبرای تشکیل پارتیشن‌های چمنی بلند/کوتاه، همراه با پرس گرم برای شکل‌دهی.
سیستم چمن ترکیبی: یک ساختار ترکیبی با 10 تا 20 درصد الیاف چمن طبیعی کاشته شده.
چمن هوشمند: لایه فیبر رسانای بافته شده، عملکرد حسگر دما و رطوبت یکپارچه.
این فرآیند به طور کامل فرآیند تولید را از مواد اولیه تا محصولات نهایی پوشش می‌دهد. تمام پارامترها مطابق با استاندارد ISO 9001 فرموله شده‌اند واستانداردهای شورای چمن ورزشی (STC)و ترکیب فرآیند را می‌توان با توجه به سناریوهای کاربردی خاص تنظیم کرد.
زمان ارسال: ۱۲ فوریه ۲۰۲۵
