1. Tooraine valik ja eeltöötlus
Rohusiidi toorained
Kasutage peamiselt polüetüleeni (PE), polüpropüleeni (PP) või nailonit (PA) ja valige materjal vastavalt otstarbele (näiteksspordimuruplatsidon enamasti PE-st ja kulumiskindlad muruplatsid PA-st).
Lisage lisandeid, näiteks põhisegu, ultraviolettkiirguse (UV) kaitseaine, leegiaeglustaja jne, ja segage need hoolikalt läbi kiire segisti.
Toorained kuivatatakse niiskuse eemaldamiseks (temperatuur 80–100 ℃, aeg 2–4 tundi).
Aluskangas ja liimmaterjal
Aluskangas on polüpropüleenist (PP) lausriidest või komposiitkangast, millel peab olema rebenemiskindlus ja korrosioonikindlus.
Liim on tavaliselt veepõhine polüuretaan (PU) või stüreen-butadieenlateks (SBR) ning mõned kallimad tooted kasutavad keskkonnasõbralikku kuumsulamliimi.
2. Murulõnga ekstrusioon ja vormimine
Sulamise ekstrusioon
Segatud materjali kuumutatakse ja sulatatakse kruviekstruuderi abil (temperatuur 160–220 ℃) ning ribarohulõng ekstrudeeritakse läbi lameda stantspea.
Mitme auguga stantspea abil toodetakse samaaegselt mitu rohulõnga kiudu, mille laius on 0,8–1,2 mm ja paksus 0,05–0,15 mm.
Venitamine ja lokkimine
Murulõnga venitatakse pikisuunalise tugevuse suurendamiseks 3–5 korda ja seejärel elastsustatakse see kuumade rullide või õhuvoolu abil, et moodustada laineline/spiraalne struktuur.
Traadijaotur jagab rohulõnga üksikuteks niitideks ja kerib need ooterežiimis kasutamiseks spindlile.
3. Tuftingu kudumine
Aluskangas pannakse masinale
Aluskangas voltitakse pingutusrulli abil lahti ja pinda pihustatakse sideainega (näiteks KH550), et parandada liimi nakkumist.
Tuftimismasina töö
Kasutage kahe nõelaga tuftingmasinat, mille nõela kiirus on 400–1200 nõela minutis ja reguleeritav reavahe 3/8–5/8 tolli.
Murulõng implanteeritakse aluskangasse vastavalt etteantud tihedusele (6500–21000 nõela/㎡) ja muru kõrgust saab kohandada vahemikus 10–60 mm.
Nõela surve (20-50N) reaalajas jälgimine nõela purunemise vältimiseks ja lõngavahetussüsteem ühendab murulõnga automaatselt.
4. Liimkate ja kõvenemine
Esimene kiht
Kandke kraapimise või pihustamisega 2-3 mm paksune stüreen-butadieenlateksi kiht (tahkeainesisaldus 45-60%) ja immutage see aluskanga pragudesse.
Infrapuna eelkuivatamine (80–100 ℃) eemaldab 60% niiskusest.
Teisene tugevduskiht
Komposiitklaaskiust võrkkangas või polüestervõrk mõõtmete stabiilsuse parandamiseks.
Kandke peale polüuretaanliim (paksus 1,5–2,5 mm) ja ühtlase katvuse tagamiseks kasutage topeltrullimist pöördkatmise protsessi.
Kõvendamine ja vormimine
Sektsiooniline kuivatamine: algstaadium 50–70 ℃ (20–30 min), lõppstaadium 110–130 ℃ (15–25 min).
Liimikihi koorumistugevus peab olema ≥35 N/cm (EN standard).
5. Viimistlusprotsess
Muru viimistlemine
Täisautomaatne murulõikur kammib kleepuvat rohtu, et tagada püstise muru tõusu määr üle 92%.
Ringlõikuri lõikehälve on ±1 mm ja laserkõrgusmõõtur jälgib reaalajas.
Funktsionaalne ravi
Antistaatiline töötlus: kvaternaarse ammooniumsoola viimistlusvahendi pihustamine (takistuse väärtus ≤10^9Ω).
Jahutuskate: Spordimuru pind on kaetud titaandioksiidi ja tsinkoksiidi seguga ning temperatuuride erinevust vähendatakse 3–5 ℃ võrra.
Kvaliteedikontroll
Kulumiskatse (Taberi meetod, 5000 kulumispööret <5%)
Vananemisvastane test (QUV 2000 tundi, tõmbetugevuse määr ≥80%)
Löögi neeldumine (vertikaalne deformatsioon 4–9 mm, vastavalt FIFA standarditele)
6. Lõikamine ja pakendamine
Vertikaalne ja horisontaalne lõikamine
Kaheteljeline õhkpaisumisega kerimismasin ümberkerimiseks, standardrulli laius 4 m.
Kiire ümmarguse noaga lõikamine (täpsus ±0,5 cm), automaatne märgistussüsteem salvestab partiiinfo.
Pakendamine, ladustamine ja transport
PE-pakkekile + veekindel kraftpaberi komposiitpakend, rulli südamiku mõlemasse otsa on paigaldatud ABS-kaitsekorgid.
Säilitamine peab olema kaitstud valguse ja niiskuse eest (õhuniiskus ≤ 60%) ning virnastamise kõrgus ei tohiks ületada 5 kihti.
7. Eriprotsess (valikuline)
3D-muru: teisene tuftiminekõrge/madala muruga vaheseinte moodustamiseks, kombineerituna kuumpressimisega vormimiseks.
Segatud murusüsteem: komposiitstruktuur, millesse on istutatud 10–20% looduslikku murukiudu.
Nutikas muru: kootud juhtiv kiudkiht, integreeritud temperatuuri ja niiskuse tuvastamise funktsioon.
Protsess hõlmab täielikult tootmisprotsessi toorainest valmistoodeteni. Kõik parameetrid on formuleeritud vastavalt standardile ISO 9001 jaSpordimuru Nõukogu (STC) standardidja protsesside kombinatsiooni saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusstsenaariumidele.
Postituse aeg: 12. veebruar 2025
