1. Избор на суровини и предварителна обработка
Суровини от тревна коприна
Използвайте главно полиетилен (PE), полипропилен (PP) или найлон (PA) и изберете материала според предназначението (като напримерспортни тревни площиса предимно PE, а износоустойчивите тревни площи са PA).
Добавете добавки като мастербач, антиултравиолетово (UV) средство, забавител на горенето и др. и ги разбъркайте добре с високоскоростен миксер.
Суровините се сушат, за да се отстрани влагата (температура 80-100℃, време 2-4 часа).
Основна тъкан и лепилен материал
Основната тъкан използва нетъкан текстил от полипропилен (PP) или композитен текстил, който трябва да е устойчив на разкъсване и корозия.
Лепилото обикновено е полиуретан (PU) на водна основа или стирен-бутадиенов латекс (SBR), а някои висококачествени продукти използват екологично чисто термотопимо лепило.
2. Екструдиране и оформяне на тревна прежда
Екструзия чрез топене
Смесеният материал се нагрява и разтопява от шнеков екструдер (температура 160-220℃), а лентовата тревна прежда се екструдира през плоска глава за рязане.
Няколко нишки от тревна прежда се произвеждат едновременно с помощта на многодупкова щанцова глава, с ширина 0,8-1,2 мм и дебелина 0,05-0,15 мм.
Разтягане и къдрене
Преждата от трева се разтяга 3-5 пъти, за да се подобри надлъжната ѝ якост, след което се еластично обработва с горещи валяци или въздушен поток, за да се образува вълнообразна/спирална структура.
Разделителят на тел разделя преждата от трева на единични нишки и ги навива към вретеното за употреба в режим на готовност.
3. Тъкане с туфтинг
Основният плат се поставя върху машината
Основният плат се разгъва от ролката за опъване и повърхността се напръсква със свързващ агент (като KH550), за да се подобри адхезията на лепилото.
Работа с туфтинг машина
Използвайте машина за туфтинг с двойно иглено легло, със скорост на иглите 400-1200 игли/минута и регулируемо разстояние между редовете от 3/8″-5/8″.
Тревната прежда се имплантира в основната тъкан според предварително зададената плътност (6500-21000 игли/㎡), а височината на тревата може да се персонализира от 10-60 мм.
Мониторинг на налягането на иглата в реално време (20-50N), за да се избегне счупване на иглата, а системата за смяна на преждата автоматично свързва тревната прежда.
4. Нанасяне на лепило и втвърдяване
Първо покритие
Нанесете стирен-бутадиенов латекс с дебелина 2-3 мм (съдържание на твърдо вещество 45-60%) чрез остъргване или пръскане и проникнете в пролуките на основната тъкан.
Предварителното инфрачервено сушене (80-100℃) премахва 60% от влагата.
Вторичен армировъчен слой
Композитна мрежа от стъклени влакна или полиестерна мрежа за подобряване на размерната стабилност.
Нанесете полиуретаново лепило (дебелина 1,5-2,5 мм) и използвайте процес на обратно нанасяне с два вала, за да осигурите равномерно покритие.
Втвърдяване и формоване
Секционно сушене: начален етап 50-70℃ (20-30 мин), краен етап 110-130℃ (15-25 мин).
Якостта на отлепване на адхезивния слой трябва да бъде ≥35N/cm (стандарт EN).
5. Процес на довършителни работи
Довършителни работи по тревата
Напълно автоматичният разделител за трева сресва лепкавата трева, за да гарантира, че процентът на изправяне е по-висок от 92%.
Машината за циркулярно рязане с нож има толеранс на подрязване от ±1 мм, а лазерният алтиметър следи в реално време.
Функционално лечение
Антистатична обработка: пръскане с кватернерна амониева сол (стойност на съпротивление ≤10^9Ω).
Охлаждащо покритие: Повърхността на спортната морава е покрита със смес от титанов диоксид/цинков оксид, а температурната разлика е намалена с 3-5℃.
Инспекция на качеството
Тест за износване (метод на Табер, 5000 оборота на износване <5%)
Тест против стареене (QUV 2000 часа, степен на задържане на опън ≥80%)
Поглъщане на удар (вертикална деформация 4-9 мм, в съответствие със стандартите на FIFA)
6. Рязане и опаковане
Вертикално и хоризонтално разрязване
Двуосна навиваща машина с въздушно разширение за пренавиване, стандартна ширина на ролката 4 м.
Високоскоростно рязане с кръгъл нож (точност ±0,5 см), автоматична система за етикетиране, която записва информация за партидата.
Опаковка, съхранение и транспорт
PE опаковъчно фолио + водоустойчива композитна опаковка от крафт хартия, ABS защитни капачки са монтирани на двата края на сърцевината на ролката.
Съхранението трябва да бъде защитено от светлина и влага (влажност ≤ 60%), а височината на подреждане не трябва да надвишава 5 слоя.
7. Специален процес (по избор)
3D тревна площ: вторично туфтингза оформяне на високи/ниски тревни прегради, комбинирани с горещо пресоване за оформяне.
Смесена тревна система: композитна структура с имплантирани 10-20% естествени тревни влакна.
Умна морава: слой от тъкани проводими влакна, вградена функция за измерване на температура и влажност.
Процесът обхваща изцяло производствения процес от суровините до готовите продукти. Всички параметри са формулирани в съответствие с ISO 9001 иСтандарти на Съвета за спортна трева (STC), а комбинацията от процеси може да се регулира според специфичните сценарии на приложение.
Време на публикуване: 12 февруари 2025 г.
