Sun'iy çim ishlab chiqarish jarayoniasosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Materiallarni tanlang:
Asosiy xomashyoSun'iy maysazor uchun sintetik tolalar (masalan, polietilen, polipropilen, poliester va neylon), sintetik qatronlar, ultrabinafsha nurlariga qarshi vositalar va plomba zarralari kiradi. Yuqori sifatli materiallar maysazorning kerakli ishlashi va sifatiga qarab tanlanadi.
Proporsiya va aralashtirish: Ushbu xom ashyolar material tarkibining bir xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish miqdori va maysa turiga muvofiq mutanosib ravishda aralashtirilishi va aralashtirilishi kerak.
2. Ip ishlab chiqarish:
Polimerizatsiya va ekstruziya: Xom ashyo avval polimerlanadi, so'ngra uzun filamentlarni hosil qilish uchun maxsus ekstruziya jarayoni orqali ekstruziya qilinadi. Ekstruziya paytida kerakli rang va UB qarshiligiga erishish uchun rang beruvchi va UB qo'shimchalari ham qo'shilishi mumkin.
Yigirish va burish: Ekstruziya qilingan filamentlar yigirish jarayoni orqali ipga aylantiriladi va keyin iplar hosil qilish uchun bir-biriga buriladi. Bu jarayon ipning mustahkamligi va chidamliligini oshirishi mumkin.
Yakuniy ishlov berish: Ipning ishlashini yanada yaxshilash uchun unga turli xil ishlov berish usullari qo'llaniladi, masalan, yumshoqlik, ultrabinafsha nurlariga chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikni oshirish.
3. Maysazorni tufting qilish:
Tufting mashinasining ishlashi: Tayyorlangan ip tufting mashinasi yordamida asosiy materialga tufting qilinadi. Tufting mashinasi ipni asosiy materialga ma'lum bir naqsh va zichlikda kiritib, maysazorning o'tga o'xshash tuzilishini hosil qiladi.
Pichoq shakli va balandligini boshqarish: Tabiiy o'tning ko'rinishi va hissiyotini iloji boricha simulyatsiya qilish uchun turli xil ilovalar ehtiyojlariga muvofiq turli xil pichoq shakllari va balandliklarini loyihalash mumkin.
4. Orqaga ishlov berish:
Orqa qoplama: Maysa tolalarini mahkamlash va maysaning barqarorligini oshirish uchun tukli maysazorning orqa tomoniga yopishtiruvchi qatlam (orqa yopishtiruvchi) surtiladi. Orqa qoplama bir qavatli yoki ikki qavatli tuzilishga ega bo'lishi mumkin.
Drenaj qatlamini qurish (agar kerak bo'lsa): Yaxshiroq drenaj ishlashini talab qiladigan ba'zi maysazorlar uchun suvning tez drenajlanishini ta'minlash uchun drenaj qatlami qo'shilishi mumkin.
5. Kesish va shakllantirish:
Mashina bilan kesish: Orqa ishlov berilgandan so'ng, chim turli joylar va ilovalarning ehtiyojlarini qondirish uchun kesish mashinasi tomonidan turli o'lcham va shakllarga kesiladi.
Qirralarni qirqish: Kesilgan maysazorning qirralari toza va silliq bo'lishi uchun qirqiladi.
6. Issiqlik bilan presslash va quritish:
Issiqlik va bosim bilan ishlov berish: Sun'iy çim yuqori harorat va yuqori bosim orqali issiqlik bilan presslanadi va qattiqlashadi, bu esa çim va plomba zarralarini (agar ishlatilsa) bir-biriga mahkam o'rnashishini ta'minlaydi, bu esa çimning bo'shashishi yoki siljishining oldini oladi.
7. Sifat tekshiruvi:
Vizual tekshirish: Maysazorning tashqi ko'rinishini, jumladan, ranglarning bir xilligini, maysa tolasining zichligini va uzilgan simlar va burmalar kabi nuqsonlar bor-yo'qligini tekshiring.
Ishlash sinovlari: Chimning tegishli sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun aşınmaya bardoshlik, ultrabinafsha nurlariga chidamlilik va cho'zilish kuchi kabi ishlash sinovlarini o'tkazing.
To'ldiruvchi zarrachalar (agar mavjud bo'lsa):
Zarrachalarni tanlash: Chimning qo'llanilish talablariga muvofiq, rezina zarrachalari yoki silika qumi kabi tegishli plomba zarralarini tanlang.
To'ldirish jarayoni: Maydonga sun'iy çim yotqizilgandan so'ng, to'ldirish zarralari mashina orqali çimning barqarorligi va chidamliligini oshirish uchun çim ustiga teng ravishda taqsimlanadi.
8. Qadoqlash va saqlash:
Qadoqlash: Qayta ishlangan sun'iy çim qulay saqlash va tashish uchun rulon yoki chiziqlar shaklida qadoqlangan.
Saqlash: Namlik, quyosh nuri va yuqori harorat ta'sirida shikastlanishning oldini olish uchun qadoqlangan maysazorni quruq, shamollatiladigan va soyali joyda saqlang.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 3-dekabr
