செயற்கை புல் உற்பத்தி செயல்முறை

செயற்கை புல்வெளி உற்பத்தி செயல்முறைமுக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

முக்கிய மூலப்பொருட்கள்செயற்கை புல்வெளிக்கு செயற்கை இழைகள் (பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர் மற்றும் நைலான் போன்றவை), செயற்கை பிசின்கள், புற ஊதா எதிர்ப்பு முகவர்கள் மற்றும் நிரப்பு துகள்கள் ஆகியவை அடங்கும். புல்வெளியின் தேவையான செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப உயர்தர பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

விகிதாச்சாரம் மற்றும் கலவை: இந்த மூலப்பொருட்கள் திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி அளவு மற்றும் புல் வகைக்கு ஏற்ப விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்பட வேண்டும், இதனால் பொருள் கலவையின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படும்.

2. நூல் உற்பத்தி:

பாலிமரைசேஷன் மற்றும் வெளியேற்றம்: மூலப்பொருட்கள் முதலில் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு சிறப்பு வெளியேற்ற செயல்முறை மூலம் நீண்ட இழைகளை உருவாக்குகின்றன. வெளியேற்றத்தின் போது, விரும்பிய நிறம் மற்றும் UV எதிர்ப்பை அடைய நிறம் மற்றும் UV சேர்க்கைகளும் சேர்க்கப்படலாம்.

சுழற்றுதல் மற்றும் முறுக்குதல்: வெளியேற்றப்பட்ட இழைகள் ஒரு நூற்பு செயல்முறை மூலம் நூலாக நூற்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஒன்றாக முறுக்கப்பட்டு இழைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்முறை நூலின் வலிமையையும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையையும் அதிகரிக்கும்.
பூச்சு சிகிச்சை: நூல் அதன் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த பல்வேறு பூச்சு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது மென்மையை அதிகரித்தல், புற ஊதா எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு.

3. டர்ஃப் டஃப்டிங்:

டஃப்டிங் இயந்திர செயல்பாடு: தயாரிக்கப்பட்ட நூல் டஃப்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு அடிப்படைப் பொருளில் டஃப்டிங் செய்யப்படுகிறது. டஃப்டிங் இயந்திரம் நூலை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்திலும் அடர்த்தியிலும் அடிப்படைப் பொருளில் செருகி புல் போன்ற அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

கத்தி வடிவம் மற்றும் உயரக் கட்டுப்பாடு: இயற்கை புல்லின் தோற்றத்தையும் உணர்வையும் முடிந்தவரை உருவகப்படுத்த, வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு கத்தி வடிவங்கள் மற்றும் உயரங்களை வடிவமைக்க முடியும்.

4. ஆதரவு சிகிச்சை:
பின்னணி பூச்சு: புல் இழைகளை சரிசெய்து புல்லின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க டஃப்ட் செய்யப்பட்ட புல்லின் பின்புறத்தில் பிசின் (பின் பசை) ஒரு அடுக்கு பூசப்படுகிறது. பின்னணி ஒற்றை அடுக்கு அல்லது இரட்டை அடுக்கு அமைப்பாக இருக்கலாம்.
வடிகால் அடுக்கு கட்டுமானம் (தேவைப்பட்டால்): சிறந்த வடிகால் செயல்திறன் தேவைப்படும் சில புல்வெளிகளுக்கு, நீர் விரைவாக வடிகட்டப்படுவதை உறுதி செய்ய ஒரு வடிகால் அடுக்கு சேர்க்கப்படலாம்.

5. வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்:
இயந்திரம் மூலம் வெட்டுதல்: வெவ்வேறு இடங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பின்னணி சிகிச்சைக்குப் பிறகு புல்வெளி ஒரு வெட்டு இயந்திரத்தால் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களாக வெட்டப்படுகிறது.

விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்: வெட்டப்பட்ட புல்வெளியின் விளிம்புகள் சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன.

6. வெப்ப அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்:
வெப்பம் மற்றும் அழுத்த சிகிச்சை: செயற்கை புல்வெளி அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தம் மூலம் வெப்ப அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதலுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, புல்வெளி மற்றும் நிரப்பு துகள்கள் (பயன்படுத்தப்பட்டால்) உறுதியாக ஒன்றாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, புல்வெளி தளர்வு அல்லது இடப்பெயர்ச்சியைத் தவிர்க்கிறது.

7. தர ஆய்வு:
காட்சி ஆய்வு: புல்வெளியின் தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும், அதில் வண்ண சீரான தன்மை, புல் இழை அடர்த்தி மற்றும் உடைந்த கம்பிகள் மற்றும் பர்ர்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

செயல்திறன் சோதனை: தரையானது தொடர்புடைய தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேய்மான எதிர்ப்பு, UV எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை போன்ற செயல்திறன் சோதனைகளை நடத்துங்கள்.

நிரப்பும் துகள்கள் (பொருந்தினால்):

துகள் தேர்வு: புல்வெளியின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ரப்பர் துகள்கள் அல்லது சிலிக்கா மணல் போன்ற பொருத்தமான நிரப்புத் துகள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நிரப்பும் செயல்முறை: செயற்கை புல்வெளி மைதானத்தில் போடப்பட்ட பிறகு, நிரப்பும் துகள்கள் ஒரு இயந்திரம் மூலம் புல்வெளியில் சமமாகப் பரப்பப்பட்டு புல்வெளியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கும்.

8. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு:
பேக்கேஜிங்: பதப்படுத்தப்பட்ட செயற்கை புல்வெளி, வசதியான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக ரோல்ஸ் அல்லது கீற்றுகள் வடிவில் தொகுக்கப்படுகிறது.

சேமிப்பு: ஈரப்பதம், சூரிய ஒளி மற்றும் அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்க, பேக் செய்யப்பட்ட புல்லை உலர்ந்த, காற்றோட்டமான மற்றும் நிழலான இடத்தில் சேமிக்கவும்.