කෘතිම තණකොළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. ද්‍රව්‍ය තෝරන්න:
ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යකෘතිම තණකොළ සඳහා කෘතිම තන්තු (පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන්, පොලියෙස්ටර් සහ නයිලෝන් වැනි), කෘතිම දුම්මල, පාරජම්බුල විරෝධී කාරක සහ පිරවුම් අංශු ඇතුළත් වේ. තණකොළවල අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ.
සමානුපාතිකය සහ මිශ්‍ර කිරීම: ද්‍රව්‍ය සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම අමුද්‍රව්‍ය සැලසුම් කළ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයට සහ තණකොළ වර්ගයට අනුකූලව සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කළ යුතුය.
2. නූල් නිෂ්පාදනය:
බහුඅවයවීකරණය සහ නිස්සාරණය: අමුද්‍රව්‍ය පළමුව බහුඅවයවීකරණය කර, පසුව දිගු සූතිකා සෑදීම සඳහා විශේෂ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. නිස්සාරණය අතරතුර, අපේක්ෂිත වර්ණය සහ UV ප්‍රතිරෝධය ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණ සහ UV ආකලන ද එකතු කළ හැකිය.
කරකැවීම සහ ඇඹරීම: නෙරා ඇති සූතිකා කැරකෙන ක්‍රියාවලියක් හරහා නූල් බවට කරකැවෙන අතර, පසුව එකට කරකැවීමෙන් නූල් සාදයි. මෙම ක්‍රියාවලිය නූල්වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාරය: මෘදු බව වැඩි කිරීම, UV ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි එහි ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නූල් විවිධ නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාරවලට භාජනය වේ.
3. ටර්ෆ් ටෆ්ටිං:
ටෆ්ටින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය: සකස් කරන ලද නූල් ටෆ්ටින් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් මූලික ද්‍රව්‍යයකට ටෆ්ටින් කරනු ලැබේ. ටෆ්ටින් යන්ත්‍රය තණකොළ වැනි ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා යම් රටාවකින් සහ ඝනත්වයකින් මූලික ද්‍රව්‍යයට නූල් ඇතුල් කරයි.
තල හැඩය සහ උස පාලනය: ස්වභාවික තණකොළවල පෙනුම සහ හැඟීම හැකිතාක් අනුකරණය කිරීම සඳහා විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා අනුව විවිධ තල හැඩයන් සහ උස නිර්මාණය කළ හැකිය.
4. පිටුබලය ප්‍රතිකාර:
පසුපස ආලේපනය: තණකොළ කෙඳි සවි කිරීමට සහ තණකොළවල ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ටෆ්ටඩ් තණකොළ පිටුපස මැලියම් තට්ටුවක් (පසුපස මැලියම්) ආලේප කර ඇත. පිටුපස තනි ස්ථර හෝ ද්වි-ස්ථර ව්‍යුහයක් විය හැකිය.
ජලාපවහන ස්ථර ඉදිකිරීම (අවශ්‍ය නම්): වඩා හොඳ ජලාපවහන කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය සමහර තණකොළ සඳහා, ජලය වේගයෙන් බැස යාම සහතික කිරීම සඳහා ජලාපවහන තට්ටුවක් එකතු කළ හැකිය.
5. කැපීම සහ හැඩගැස්වීම:
යන්ත්‍රයෙන් කැපීම: විවිධ ස්ථාන සහ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍රයක් මඟින් පිටුබලය සැකසීමෙන් පසු තණකොළ විවිධ ප්‍රමාණවලට සහ හැඩයන්ට කපා ඇත.
දාර කැපීම: කපන ලද තණකොළවල දාර පිළිවෙලට හා සුමට කිරීම සඳහා කපා ඇත.
6. තාපය තද කිරීම සහ සුව කිරීම:
තාපය සහ පීඩන ප්‍රතිකාරය: කෘත්‍රිම තණකොළ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය හරහා තාප පීඩනය සහ සුව කිරීමකට භාජනය කරනු ලබන අතර එමඟින් තණකොළ සහ පිරවුම් අංශු (භාවිතා කරන්නේ නම්) තදින් එකට සවි කර, තණකොළ ලිහිල් වීම හෝ විස්ථාපනය වීම වළක්වයි.
7. තත්ත්ව පරීක්ෂාව:
දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: තණකොළවල පෙනුම, වර්ණ ඒකාකාරිත්වය, තණකොළ කෙඳි ඝනත්වය සහ කැඩුණු වයර් සහ බර්ස් වැනි දෝෂ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: තණකොළ අදාළ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, UV ප්‍රතිරෝධය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැනි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ පවත්වන්න.
පිරවුම් අංශු (අදාළ නම්):
අංශු තේරීම: තණකොළවල යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව රබර් අංශු හෝ සිලිකා වැලි වැනි සුදුසු පිරවුම් අංශු තෝරන්න.
පිරවීමේ ක්‍රියාවලිය: කෘත්‍රිම තණකොළ ස්ථානය මත තැබූ පසු, පිරවුම් අංශු යන්ත්‍රයක් හරහා තණකොළ මත ඒකාකාරව පැතිරී තණකොළවල ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි.
8. ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම:
ඇසුරුම් කිරීම: සැකසූ කෘතිම තණකොළ පහසු ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා රෝල් හෝ තීරු ආකාරයෙන් ඇසුරුම් කර ඇත.
ගබඩා කිරීම: තෙතමනය, හිරු එළිය සහ අධික උෂ්ණත්වය නිසා සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කරන ලද තණකොළ වියළි, වාතාශ්‍රය ඇති සහ සෙවන සහිත ස්ථානයක ගබඩා කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-03-2024
