ਨਕਲੀ ਘਾਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ:
ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ ਲਈ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ), ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਸੂਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:
ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੰਬੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਐਡਿਟਿਵ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨਾ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕਤਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਮਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
3. ਟਰਫ ਟਫਟਿੰਗ:
ਟਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਟਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿੱਚ ਟਫਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਘਾਹ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕੁਦਰਤੀ ਘਾਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਬੈਕਿੰਗ ਇਲਾਜ:
ਬੈਕਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ: ਘਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੁਫਟੇਡ ਮੈਦਾਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ (ਬੈਕ ਗਲੂ) ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਿੰਗ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਰੇਨੇਜ ਪਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ): ਕੁਝ ਮੈਦਾਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰੇਨੇਜ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ:
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ: ਬੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਦਾਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਮੈਦਾਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ:
ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਦਾਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣ (ਜੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ) ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਦਾਨ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ:
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਘਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਟੁੱਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਰਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੈਦਾਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਕਰੋ।
ਭਰਾਈ ਦੇ ਕਣ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ):
ਕਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ: ਮੈਦਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ ਵਿਛਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਮੈਦਾਨ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
8. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ:
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ: ਨਮੀ, ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਮੈਦਾਨ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਛਾਂ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-03-2024
