၁။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုအဆင့်
အတုအယောင်အပင်ပစ္စည်းများဝယ်ယူခြင်း
အရွက်များ/နွယ်ပင်များ- ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ပေးရမည်ဖြစ်ကာ အရောင်အသွေးစုံလင်သော PE/PVC/PET ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
ပင်စည်/အကိုင်းအခက်များ- ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုနှင့် အထောက်အပံ့ကို သေချာစေရန် သံဝါယာကြိုး + ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။
အခြေခံပစ္စည်း- သိပ်သည်းဆမြင့်ဖော့ဘုတ်၊ ဇကာအထည် သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကျောမှီဘုတ် (ရေစိုခံပြီး ပေါ့ပါးရန် လိုအပ်သည်) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်း။
အရန်ပစ္စည်းများ- ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကော် (ပူသောအရည်ပျော်ကော် သို့မဟုတ် စူပါကော်)၊ တပ်ဆင်သည့် ခါးပတ်များ၊ ဝက်အူများ၊ မီးငြိမ်းသတ်ပစ္စည်းများ (ရွေးချယ်နိုင်သည်)။
ဘောင်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း
သတ္တုဘောင်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်း/သံမဏိ စတုရန်းပြွန် (မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးမတက်အောင် ကုသမှု လိုအပ်သည်)။
ရေစိုခံအပေါ်ယံလွှာ- ဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ကုသမှု၊ ပြင်ပထုတ်ကုန်များ၏ အစိုဓာတ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အသုံးပြုသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း
အရွက်များကို ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်း (၂၄ နာရီကြာစိမ်ပြီးနောက် အရောင်မှိန်ခြင်းမရှိ) ကို စမ်းသပ်ရန် နမူနာယူပါသည်။
ဘောင်အရွယ်အစား ဖြတ်တောက်ခြင်းအမှားကို ±0.5mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။
၂။ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့်ဘောင်ထုတ်လုပ်မှု
ဒီဇိုင်းမော်ဒယ်လ်
စက်ရုံအပြင်အဆင်ကို စီစဉ်ရန်နှင့် ဖောက်သည်အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် (ဥပမာ ၁ မီတာ × ၂ မီတာ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းကဲ့သို့) CAD/3D ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။
ပုံများကို ထုတ်ပေးပြီး အရွက်သိပ်သည်းဆကို အတည်ပြုပါ (များသောအားဖြင့် အပိုင်း ၂၀၀-၃၀၀/㎡)။
ဖရိမ် လုပ်ဆောင်ခြင်း
သတ္တုပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ဂဟေဆက်ခြင်း/တပ်ဆင်ခြင်း → မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်း (RAL အရောင်နံပါတ်သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည်)။
တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များနှင့် ရေနုတ်မြောင်းများကို သီးသန့်ထားပါ (အပြင်ဘက်မော်ဒယ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်)။
၃။ အပင်ရွက် ပြုပြင်ခြင်း
အရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်း
ဒီဇိုင်းပုံများအတိုင်း အရွက်များကို ဖြတ်ပြီး အနားများရှိ အစွန်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
အရွက်များကို ဒေသတွင်းတွင် အပူပေးပြီး ကွေးညွှတ်မှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် လေပူသေနတ်ကို အသုံးပြုပါ။
အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် အထူးကုသမှု
ပက်ဖျန်းအရောင်များ (ဥပမာ အရွက်အဖျားတွင် အစိမ်းရင့်ရောင်မှ အစိမ်းဖျော့ရောင်သို့ ကူးပြောင်းခြင်း)။
မီးလျှံခံပစ္စည်းထည့်ပါ (UL94 V-0 စံနှုန်းဖြင့် စမ်းသပ်ထားသည်)။
တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
အရွက်များနှင့် အကိုင်းအခက်များကြား ချိတ်ဆက်မှု ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပါ (ဆွဲအား ၅ ကီလိုဂရမ် ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်)။
၄။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အောက်ခံအလွှာ တွယ်ကပ်ခြင်း
ဇကာအထည်/ဖော့ဘုတ်ကို သတ္တုဘောင်နှင့် တွဲပြီး လက်သည်းသေနတ် သို့မဟုတ် ကော်ဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။
ဓားသွားတပ်ဆင်ခြင်း
လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်း- ဒီဇိုင်းပုံများအရ အလွှာ၏အပေါက်များထဲသို့ ဓားသွားများကို <2mm အကွာအဝေးအမှားဖြင့် ထည့်သွင်းပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကူအညီ- အလိုအလျောက် အရွက်ထည့်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ (စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သက်ဆိုင်သည်)။
အားဖြည့်ကုသမှု- အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဒုတိယဝါယာကြိုးပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကော်ကပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်ချိန်ညှိမှု
သဘာဝကြီးထွားမှုပုံစံကို တုပရန် ဓားသွားထောင့်ကို ချိန်ညှိပါ (၁၅° မှ ၄၅° စောင်းပါ)။
၅။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း
အရောင်ကွာခြားချက် ≤ ၅% (Pantone အရောင်ကတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)၊ ကော်အမှတ်အသားများ မရှိ၊ ကြမ်းတမ်းသောအနားများ။
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
လေဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု- ပြင်ပမော်ဒယ်များသည် အဆင့် ၈ ဆင့် လေတိုက်နှုန်း သရုပ်ဖော်မှု (လေတိုက်နှုန်း 20 မီတာ/စက္ကန့်) ကို အောင်မြင်ရမည်။
မီးလျှံတားဆီးစမ်းသပ်မှု- မီးလျှံထိတွေ့ပြီး ၂ စက္ကန့်အတွင်း အလိုအလျောက်ငြိမ်းသွားသည်။
ရေစိုခံစမ်းသပ်မှု- IP65 အဆင့် (ဖိအားမြင့်ရေသေနတ်ဖြင့် မိနစ် ၃၀ ဆေးကြောပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ)။
ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက် (တပ်ဆင်သည့်ကွင်းများနှင့် ညွှန်ကြားချက်များကဲ့သို့) ကို စစ်ဆေးပါ။
၆။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သောထုပ်ပိုးမှု
မော်ဂျူလာ ခွဲထားသည် (တစ်ပိုင်း ≤ ၂၅ ကီလိုဂရမ်)၊ ပုလဲဝါဂွမ်းဖြင့် ထုပ်ထားသော ထောင့်များ။
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ကွေးကောက်စက္ကူသေတ္တာ (အတွင်းအလွှာတွင် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖလင်)။
လိုဂိုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ
အပြင်ဘက်ဘူးပေါ်တွင် “အပေါ်သို့” နှင့် “ဖိအားဆန့်ကျင်ရေး” ကို အမှတ်အသားပြုပြီး ထုတ်ကုန် QR ကုဒ် (တပ်ဆင်မှုဗီဒီယိုလင့်ခ်အပါအဝင်) ကပ်ပါ။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ၊ အာမခံကတ်၊ CE/FSC အသိအမှတ်ပြုစာရွက်စာတမ်းများ (တင်ပို့ရန်အတွက် MSDS လိုအပ်သည်) တို့နှင့်အတူ ပူးတွဲပါရှိပါသည်။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး စီမံခန့်ခွဲမှု
ကွန်တိန်နာကို သံမဏိကြိုးများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ပင်လယ်ရေကြောင်းထုတ်ကုန်များအတွက် အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်း ထည့်ထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အသုတ်နံပါတ်ကို စနစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။
အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ရေး အချက်များ
ကော်ခြောက်သွေ့သောအပူချိန်- 160±5℃ အထိအပူပေးထားသော ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော် (လောင်ကျွမ်းခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ)။
အရွက်သိပ်သည်းဆ ပြောင်းလဲမှု- အောက်ခြေ > အပေါ်၊ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အလွှာလိုက်ဖြစ်ပေါ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း- မြန်ဆန်သော splicing ကို ပံ့ပိုးပေးသည် (သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ±1 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်)။
အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် သေချာစေနိုင်သည်-အတုအပင်နံရံအလှအပ၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှု နှစ်မျိုးလုံးရှိပြီး စီးပွားရေးနှင့် အိမ်တွင်းမြင်ကွင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၉ ရက်
