១. ដំណាក់កាលរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
ការទិញសម្ភារៈរុក្ខជាតិក្លែងធ្វើ
ស្លឹក/ដើមទំពាំងបាយជូរ៖ ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន PE/PVC/PET ដែលត្រូវមានភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវី ប្រឆាំងភាពចាស់ និងមានពណ៌ដូចរបស់ពិត។
ដើម/មែកឈើ៖ ប្រើលួសដែក + បច្ចេកវិទ្យារុំប្លាស្ទិក ដើម្បីធានាបាននូវភាពប្លាស្ទិក និងការទ្រទ្រង់។
សម្ភារៈមូលដ្ឋាន៖ ដូចជាក្តារស្នោដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ក្រណាត់សំណាញ់ ឬក្តារបាតប្លាស្ទិក (ត្រូវតែមិនជ្រាបទឹក និងទម្ងន់ស្រាល)។
សម្ភារៈជំនួយ៖ កាវដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន (កាវរលាយក្តៅ ឬកាវខ្លាំង) ប៊ូឡុងសម្រាប់ជួសជុល វីស សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង (ស្រេចចិត្ត)។
ការរៀបចំសម្ភារៈស៊ុម
ស៊ុមដែក៖ បំពង់ការ៉េធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម/ដែកអ៊ីណុក (តម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះលើផ្ទៃ)។
ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាប៖ ការព្យាបាលដោយបាញ់ ឬការជ្រមុជទឹក ដែលប្រើសម្រាប់ភាពធន់នឹងសំណើម និងការច្រេះនៃផលិតផលក្រៅផ្ទះ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការព្យាបាលជាមុន
ស្លឹកឈើត្រូវបានយកសំណាកដើម្បីសាកល្បងកម្លាំងទាញ និងភាពធន់នឹងពណ៌ (គ្មានការរសាយពណ៌បន្ទាប់ពីជ្រមុជរយៈពេល 24 ម៉ោង)។
កំហុសក្នុងការកាត់ទំហំស៊ុមត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±0.5mm។
2. ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងការផលិតស៊ុម
ការរចនាគំរូ
ប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAD/3D ដើម្បីរៀបចំផែនការប្លង់រោងចក្រ និងផ្គូផ្គងទំហំអតិថិជន (ដូចជាការរចនាម៉ូឌុល 1 ម៉ែត្រ × 2 ម៉ែត្រ)។
គូរគំនូរចេញ និងបញ្ជាក់ដង់ស៊ីតេស្លឹក (ជាធម្មតា 200-300 សន្លឹក/ម៉ែត្រការ៉េ)។
ការដំណើរការស៊ុម
ការកាត់បំពង់ដែក → ការផ្សារ/ការផ្គុំ → ការបាញ់ថ្នាំលើផ្ទៃ (លេខពណ៌ RAL ត្រូវនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន)។
ទុករន្ធដំឡើង និងចង្អូរបង្ហូរទឹក (ត្រូវតែមានសម្រាប់ម៉ូដែលក្រៅផ្ទះ)។
៣. ការកែច្នៃស្លឹករុក្ខជាតិ
ការកាត់ និងការធ្វើរាងស្លឹកឈើ
កាត់ស្លឹកឈើតាមគំនូររចនា ហើយយកស្នាមប្រេះនៅលើគែមចេញ។
ប្រើកាំភ្លើងខ្យល់ក្តៅដើម្បីកំដៅស្លឹកនៅនឹងកន្លែង និងកែតម្រូវកោង។
ការលាបពណ៌ និងការព្យាបាលពិសេស
បាញ់ពណ៌ជម្រាល (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរពីពណ៌បៃតងចាស់ទៅពណ៌បៃតងខ្ចីនៅចុងស្លឹក)។
បន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង (បានធ្វើតេស្តដោយស្តង់ដារ UL94 V-0)។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមុនពេលដំឡើង
ពិនិត្យមើលភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់រវាងស្លឹក និងមែកឈើ (កម្លាំងសង្កត់ ≥ 5 គីឡូក្រាម)។
៤. ដំណើរការផ្គុំ
ការភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម
ភ្ជាប់ក្រណាត់សំណាញ់/បន្ទះស្នោទៅនឹងស៊ុមដែក ហើយជួសជុលវាដោយប្រើកាំភ្លើងបាញ់ដែកគោល ឬកាវ។
ការដំឡើងកាំបិត
ការបញ្ចូលដោយដៃ៖ បញ្ចូលកាំបិតចូលទៅក្នុងរន្ធនៃស្រទាប់ខាងក្រោមតាមគំនូររចនា ដោយមានកំហុសចន្លោះ <2mm។
ជំនួយមេកានិច៖ ប្រើឧបករណ៍បញ្ចូលស្លឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (អនុវត្តចំពោះផលិតផលស្តង់ដារ)។
ការព្យាបាលដោយការពង្រឹង៖ ប្រើការរុំលួសបន្ទាប់បន្សំ ឬការជួសជុលដោយកាវលើផ្នែកសំខាន់ៗ។
ការកែតម្រូវរាងបីវិមាត្រ
កែតម្រូវមុំនៃផ្លែដើម្បីក្លែងធ្វើទម្រង់លូតលាស់ធម្មជាតិ (ផ្អៀង 15°-45°)។
៥. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង
ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ≤ 5% (បើប្រៀបធៀបជាមួយកាតពណ៌ Pantone) គ្មានស្នាមកាវ គែមរដុប។
ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត
ការធ្វើតេស្តធន់នឹងខ្យល់៖ ម៉ូដែលក្រៅផ្ទះត្រូវតែឆ្លងកាត់ការក្លែងធ្វើខ្យល់ ៨ កម្រិត (ល្បឿនខ្យល់ ២០ ម៉ែត្រ/វិនាទី)។
ការធ្វើតេស្តធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង៖ ពន្លត់ដោយខ្លួនឯងក្នុងរយៈពេល 2 វិនាទីបន្ទាប់ពីប៉ះនឹងអណ្តាតភ្លើងបើកចំហ។
ការធ្វើតេស្តការពារទឹក៖ កម្រិត IP65 (គ្មានការលេចធ្លាយបន្ទាប់ពីលាងសម្អាតកាំភ្លើងទឹកសម្ពាធខ្ពស់រយៈពេល 30 នាទី)។
ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញមុនពេលវេចខ្ចប់
ពិនិត្យមើលទំហំ និងចំនួនគ្រឿងបន្ថែម (ដូចជាតង្កៀបម៉ោន និងការណែនាំ)។
៦. ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
ការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការប៉ះទង្គិច
បំបែកជាម៉ូឌុល (ដុំតែមួយ ≤ 25គីឡូក្រាម) ជ្រុងរុំដោយកប្បាសគុជ។
ប្រអប់ក្រដាស corrugated តាមតម្រូវការ (ខ្សែភាពយន្តធន់នឹងសំណើមនៅស្រទាប់ខាងក្នុង)។
ឡូហ្គោ និងឯកសារ
សម្គាល់ពាក្យ “ឡើងលើ” និង “ប្រឆាំងសម្ពាធ” នៅលើប្រអប់ខាងក្រៅ ហើយបិទភ្ជាប់លេខកូដ QR ផលិតផល (រួមទាំងតំណភ្ជាប់វីដេអូដំឡើង)។
ភ្ជាប់មកជាមួយរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព កាតធានា ឯកសារបញ្ជាក់ CE/FSC (តម្រូវឲ្យមាន MSDS សម្រាប់ការនាំចេញ)។
ការគ្រប់គ្រងភស្តុភារ
កុងតឺន័រនេះត្រូវបានជួសជុលដោយខ្សែដែក ហើយសារធាតុស្រូបយកសំណើមត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ផលិតផលដែលធ្វើដំណើរតាមសមុទ្រ។
លេខបាច់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធដើម្បីសម្រេចបាននូវការតាមដានដំណើរការពេញលេញ។
ចំណុចត្រួតពិនិត្យដំណើរការសំខាន់ៗ
សីតុណ្ហភាពរឹងរបស់កាវ៖ កាវរលាយក្តៅត្រូវបានកំដៅដល់ 160 ± 5 ℃ (ជៀសវាងការឆេះ)។
ជម្រាលដង់ស៊ីតេស្លឹក៖ បាត>កំពូល បង្កើនការស្រោបស្រទាប់ដែលមើលឃើញ។
ការរចនាម៉ូឌុល៖ គាំទ្រដល់ការបំបែកលឿន (ភាពអត់ធ្មត់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±1 ម.ម)។
តាមរយៈដំណើរការខាងលើ វាអាចធានាថាជញ្ជាំងរុក្ខជាតិសិប្បនិម្មិតមានទាំងសោភ័ណភាព ភាពធន់ និងភាពងាយស្រួលនៃការដំឡើង ដែលបំពេញតម្រូវការនៃឈុតឆាកពាណិជ្ជកម្ម និងគេហដ្ឋាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥
