Kunstmuru tootmise protsesshõlmab peamiselt järgmisi samme:
1. Valige materjalid:
Peamised toorainedKunstmurukatte materjalide hulka kuuluvad sünteetilised kiud (näiteks polüetüleen, polüpropüleen, polüester ja nailon), sünteetilised vaigud, ultraviolettkiirguse vastased ained ja täiteosakesed. Kvaliteetsed materjalid valitakse vastavalt muru nõutavale jõudlusele ja kvaliteedile.
Proportsioonid ja segamine: Need toorained tuleb proportsioonidesse jaotada ja segada vastavalt kavandatud tootmiskogusele ja muru tüübile, et tagada materjali koostise ühtlus ja stabiilsus.
2.Lõnga tootmine:
Polümerisatsioon ja ekstrusioon: Toormaterjalid polümeriseeritakse esmalt ja seejärel ekstrudeeritakse spetsiaalse ekstrusiooniprotsessi abil pikkade niitide moodustamiseks. Ekstrusiooni käigus võidakse soovitud värvuse ja UV-kindluse saavutamiseks lisada ka värvi- ja UV-lisandeid.
Ketrus ja keerutamine: ekstrudeeritud niidid kedratakse ketramisprotsessi abil lõngaks ja seejärel keeratakse kokku, et moodustada kiude. See protsess võib suurendada lõnga tugevust ja vastupidavust.
Viimistlus: Lõng läbib mitmesuguseid viimistlustöötlusi, et veelgi parandada selle omadusi, näiteks suurendada pehmust, UV-kindlust ja kulumiskindlust.
3. Muru tuftimine:
Tuftingmasina tööpõhimõte: ettevalmistatud lõng tuftitakse tuftingmasina abil alusmaterjaliks. Tuftingmasin sisestab lõnga alusmaterjali teatud mustri ja tihedusega, moodustades muru murutaolise struktuuri.
Tera kuju ja kõrguse reguleerimine: Erineva tera kuju ja kõrguse saab kujundada vastavalt erinevate rakenduste vajadustele, et simuleerida võimalikult palju loodusliku muru välimust ja tunnet.
4. Toetav ravi:
Aluskiht: Murukatte tagaküljele kantakse liimikiht (tagumine liim), et fikseerida murukiud ja parandada muru stabiilsust. Aluskiht võib olla ühe- või kahekihiline.
Drenaažikihi ehitus (vajadusel): Mõnedele murutüüpidele, mis vajavad paremat drenaaži, võib vee kiire äravoolu tagamiseks lisada drenaažikihi.
5. Lõikamine ja vormimine:
Masinaga lõikamine: Pärast aluspinnaga töötlemist lõigatakse muru lõikemasinaga erineva suuruse ja kujuga tükkideks, et see vastaks erinevate kohtade ja rakenduste vajadustele.
Äärte kärpimine: Niidetud muru servad kärbitakse, et need oleksid puhtad ja siledad.
6.Kuumutamine ja kõvendamine:
Kuum- ja rõhutöötlus: Kunstmurukate kuumpressitakse ja kõvendatakse kõrgel temperatuuril ja rõhul, et muru ja täiteosakesed (kui neid kasutatakse) kindlalt kokku fikseeruksid, vältides muru lahtitulekut või nihkumist.
7. Kvaliteedikontroll:
Visuaalne kontroll: kontrollige muru välimust, sh värvi ühtlust, murukiudude tihedust ja seda, kas esineb defekte, näiteks katkiseid traadide ja ebatasasusi.
Jõudluskatsed: Tehke jõudluskatseid, näiteks kulumiskindluse, UV-kindluse ja tõmbetugevuse määramiseks, et tagada muru vastavus asjakohastele kvaliteedistandarditele.
Täiteosakesed (vajadusel):
Osakeste valik: Valige muru kasutusnõuete järgi sobivad täiteosakesed, näiteks kummiosakesed või kvartsliiv.
Täitmisprotsess: Pärast kunstmuru paigaldamist platsile jaotatakse täiteosakesed masina abil ühtlaselt murule, et suurendada muru stabiilsust ja vastupidavust.
8. Pakendamine ja ladustamine:
Pakendamine: Töödeldud kunstmuru on pakendatud rullidesse või ribadesse mugavaks ladustamiseks ja transportimiseks.
Säilitamine: Hoidke pakendatud muru kuivas, ventileeritavas ja varjulises kohas, et vältida niiskuse, päikesevalguse ja kõrge temperatuuri tekitatud kahjustusi.
Postituse aeg: 03. dets 2024
