La procezo de produktado de artefarita gazonoĉefe inkluzivas la jenajn paŝojn:
1. Elektu materialojn:
La ĉefaj krudmaterialojpor artefarita gazono inkluzivas sintezajn fibrojn (kiel polietileno, polipropileno, poliestero kaj nilono), sintezajn rezinojn, kontraŭultraviolajn agentojn kaj plenigajn partiklojn. Altkvalitaj materialoj estas elektitaj laŭ la bezonata rendimento kaj kvalito de la gazono.
Proporcio kaj miksado: Ĉi tiuj krudmaterialoj devas esti proporciigitaj kaj miksitaj laŭ la planita produktadkvanto kaj tipo de gazono por certigi la homogenecon kaj stabilecon de la materiala konsisto.
2. Produktado de fadenoj:
Polimerigo kaj eltrudado: Krudmaterialoj estas unue polimerigitaj, kaj poste eltruditaj per speciala eltruda procezo por formi longajn filamentojn. Dum eltrudado, koloro kaj UV-aldonaĵoj ankaŭ povas esti aldonitaj por atingi la deziratan koloron kaj UV-reziston.
Turnado kaj tordado: La elstaritaj filamentoj estas turnitaj en fadenon per turnada procezo, kaj poste torditaj kune por formi fadenojn. Ĉi tiu procezo povas plibonigi la forton kaj daŭrivon de la fadeno.
Fina traktado: La fadeno estas submetita al diversaj finaj traktadoj por plue plibonigi ĝian rendimenton, kiel ekzemple pliigi molecon, UV-reziston kaj eluziĝreziston.
3. Gazono-tuftado:
Funkciado de tufmaŝino: La preparita fadeno estas tufita en bazmaterialon per tufmaŝino. La tufmaŝino enigas la fadenon en la bazmaterialon laŭ certa ŝablono kaj denseco por formi la herbosimilan strukturon de la gazono.
Klingoformo kaj altokontrolo: Malsamaj klingoformoj kaj altoj povas esti desegnitaj laŭ la bezonoj de malsamaj aplikoj por simuli la aspekton kaj senton de natura herbo kiel eble plej multe.
4. Subtena traktado:
Subtena tegaĵo: Tavolo de gluaĵo (dorsa gluo) estas kovrita sur la dorson de la tufa gazono por fiksi la herbofibrojn kaj plibonigi la stabilecon de la gazono. La subteno povas esti unu-tavola aŭ du-tavola.
Konstruado de drenada tavolo (se necese): Por iuj gazonoj, kiuj postulas pli bonan drenadon, oni povas aldoni drenan tavolon por certigi rapidan drenadon de akvo.
5. Tranĉado kaj formado:
Tranĉado per maŝino: La gazono post subtena traktado estas tranĉita en malsamajn grandecojn kaj formojn per tranĉmaŝino por plenumi la bezonojn de malsamaj ejoj kaj aplikoj.
Randpritondado: La randoj de la tondita gazono estas pritonditaj por igi la randojn ordaj kaj glataj.
6. Varmopremado kaj kuracado:
Varmo- kaj premo-traktado: La artefarita gazono estas submetita al varmopremado kaj hardado per alta temperaturo kaj alta premo por ke la gazono kaj la plenigaĵaj partikloj (se uzataj) estu firme fiksitaj kune, evitante malfiksiĝon aŭ delokiĝon de la gazono.
7. Kvalitkontrolo:
Vida inspektado: Kontrolu la aspekton de la gazono, inkluzive de kolorhomogeneco, denseco de herbaj fibroj, kaj ĉu estas difektoj kiel rompitaj dratoj kaj lapoj.
Testado de rendimento: Faru testojn de rendimento kiel ekzemple eluziĝrezisto, UV-rezisto kaj streĉrezisto por certigi, ke la gazono plenumas la koncernajn kvalitnormojn.
Plenigaj partikloj (se aplikeblaj):
Partikla elekto: Elektu taŭgajn plenigajn partiklojn, kiel ekzemple kaŭĉukajn partiklojn aŭ silikan sablon, laŭ la aplikaj postuloj de la gazono.
Pleniga procezo: Post kiam la artefarita gazono estas metita sur la ejon, la plenigaj partikloj estas egale disigitaj sur la gazonon per maŝino por pliigi la stabilecon kaj daŭripovon de la gazono.
8. Pakado kaj stokado:
Pakado: La prilaborita artefarita gazono estas pakita en formo de ruloj aŭ strioj por oportuna stokado kaj transportado.
Stokado: Stoku la pakitan gazonon en seka, ventolita kaj ombrita loko por eviti damaĝon kaŭzitan de humideco, sunlumo kaj alta temperaturo.
Afiŝtempo: Dec-03-2024
