1. Етап підготовки сировини
Придбання імітаційних рослинних матеріалів
Листя/лози: оберіть екологічно чисті матеріали PE/PVC/PET, які повинні бути стійкими до ультрафіолетового випромінювання, антивіковими та мати реалістичний колір.
Стебла/гілки: Використовуйте технологію залізного дроту + пластикового обгортання для забезпечення пластичності та опори.
Основний матеріал: такий як пінопласт високої щільності, сітчаста тканина або пластикова щит (повинен бути водонепроникним та легким).
Допоміжні матеріали: екологічно чистий клей (термоклей або суперклей), кріпильні пряжки, шурупи, антипірени (за бажанням).
Підготовка матеріалу каркаса
Металевий каркас: алюмінієвий сплав/квадратна труба з нержавіючої сталі (потрібна обробка поверхні антикорозійним покриттям).
Водонепроникне покриття: обробка розпиленням або зануренням, що використовується для забезпечення стійкості до вологи та корозії виробів для зовнішнього використання.
Перевірка якості та попередня обробка
Листя відбирають для перевірки міцності на розтяг та стійкості кольору (відсутність вицвітання після занурення протягом 24 годин).
Похибка різання розміру рамки контролюється в межах ±0,5 мм.
2. Конструкційне проектування та виробництво каркаса
Моделювання дизайну
Використовуйте програмне забезпечення CAD/3D для планування розташування заводу та узгодження його з розмірами замовника (наприклад, модульна конструкція 1 м × 2 м).
Виведіть креслення та підтвердьте щільність листя (зазвичай 200-300 штук/㎡).
Обробка кадрів
Різання металевих труб → зварювання/складання → напилення поверхні (кольорове покриття RAL відповідає потребам замовника).
Зарезервуйте монтажні отвори та дренажні канавки (обов'язково для моделей для зовнішнього використання).
3. Обробка листя рослин
Обрізання та формування листя
Виріжте листя згідно з кресленнями конструкції та видаліть задирки по краях.
Використовуйте термофенольну гармату для локального нагрівання листя та регулювання кривизни.
Фарбування та спеціальна обробка
Градієнтні кольори спрею (наприклад, перехід від темно-зеленого до світло-зеленого на кінчику листка).
Додайте вогнезахисну речовину (перевірено за стандартом UL94 V-0).
Перевірка якості перед складанням
Вибірково перевірте міцність з'єднання між листям та гілками (сила розтягування ≥ 5 кг).
4. Процес складання
Фіксація субстрату
Прикріпіть сітчасту тканину/пінопластову дошку до металевого каркаса та закріпіть її цвяхозабивним пістолетом або клеєм.
Встановлення лопаті
Ручне введення: вставте лопаті в отвори основи згідно з конструкторськими кресленнями, з похибкою відстані <2 мм.
Механічна допомога: Використовуйте автоматичний вставник листя (застосовується до стандартизованих продуктів).
Обробка армування: Використовуйте вторинне обмотування дротом або клейову фіксацію на ключових деталях.
Тривимірне коригування форми
Відрегулюйте кут леза, щоб імітувати природну форму росту (нахил 15°-45°).
5. Перевірка якості
Огляд зовнішнього вигляду
Різниця в кольорі ≤ 5% (порівняно з кольоровою картою Pantone), без слідів клею, шорстких країв.
Тест продуктивності
Випробування на вітростійкість: моделі для зовнішнього використання повинні пройти 8-рівневе моделювання вітру (швидкість вітру 20 м/с).
Випробування на вогнестійкість: самозагасання протягом 2 секунд після контакту з відкритим полум'ям.
Випробування на водонепроникність: рівень IP65 (відсутність протікання після 30 хвилин миття водою під високим тиском з пістолета).
Повторна перевірка перед пакуванням
Перевірте розмір та кількість аксесуарів (таких як монтажні кронштейни та інструкції).
6. Упаковка та доставка
Ударостійка упаковка
Модульний роздільний каркас (один шматок ≤ 25 кг), кути обгорнуті перламутровою бавовною.
Коробка з гофрованого паперу на замовлення (вологонепроникна плівка на внутрішньому шарі).
Логотип та документи
Позначте на зовнішній коробці написи «вгору» та «захист від тиску» та наклейте QR-код продукту (включно з посиланням на відео з встановлення).
Додається звіт про перевірку якості, гарантійний талон, документи про сертифікацію CE/FSC (для експорту потрібен паспорт безпеки матеріалу).
Управління логістикою
Контейнер фіксується сталевими стяжками, а для морських продуктів додається осушувач.
Номер партії вводиться в систему для забезпечення повної відстежуваності процесу.
Ключові точки контролю процесу
Температура затвердіння клею: гарячий клей, нагрітий до 160±5℃ (уникайте обвуглювання).
Градієнт щільності листя: знизу догори, що посилює візуальне нашарування.
Модульна конструкція: підтримує швидке зрощування (допуск контролюється в межах ±1 мм).
Завдяки вищезазначеному процесу можна забезпечити, щобштучна рослинна стінамає як естетику, так і довговічність та легкість встановлення, задовольняючи потреби комерційних та житлових приміщень.
Час публікації: 19 лютого 2025 р.
