కృత్రిమ మొక్కల గోడ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ

1. ముడి పదార్థాల తయారీ దశ

అనుకరణ మొక్కల పదార్థాల కొనుగోలు

ఆకులు/తీగలు: UV-నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు వాస్తవిక రంగులో ఉండటానికి అవసరమైన PE/PVC/PET పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

కాండం/కొమ్మలు: ప్లాస్టిసిటీ మరియు మద్దతును నిర్ధారించడానికి ఇనుప తీగ + ప్లాస్టిక్ చుట్టే సాంకేతికతను ఉపయోగించండి.

బేస్ మెటీరియల్: అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోమ్ బోర్డ్, మెష్ క్లాత్ లేదా ప్లాస్టిక్ బ్యాక్‌బోర్డ్ వంటివి (జలనిరోధితంగా మరియు తేలికగా ఉండాలి).

సహాయక పదార్థాలు: పర్యావరణ అనుకూల జిగురు (హాట్ మెల్ట్ జిగురు లేదా సూపర్ జిగురు), ఫిక్సింగ్ బకిల్స్, స్క్రూలు, జ్వాల నిరోధకాలు (ఐచ్ఛికం).

ఫ్రేమ్ మెటీరియల్ తయారీ

మెటల్ ఫ్రేమ్: అల్యూమినియం మిశ్రమం/స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చదరపు గొట్టం (ఉపరితల తుప్పు నిరోధక చికిత్స అవసరం).

జలనిరోధిత పూత: స్ప్రే లేదా ఇమ్మర్షన్ ట్రీట్మెంట్, బహిరంగ ఉత్పత్తుల తేమ మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఉపయోగిస్తారు.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు ముందస్తు చికిత్స

ఆకులు తన్యత బలం మరియు రంగు వేగాన్ని (24 గంటలు ముంచిన తర్వాత వాడిపోకుండా) పరీక్షించడానికి నమూనాలను తీసుకుంటారు.

ఫ్రేమ్ సైజు కటింగ్ లోపం ±0.5mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది.

2. నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు ఫ్రేమ్ ఉత్పత్తి

డిజైన్ మోడలింగ్

ప్లాంట్ లేఅవుట్‌ను ప్లాన్ చేయడానికి మరియు కస్టమర్ పరిమాణానికి సరిపోల్చడానికి (1m×2m మాడ్యులర్ డిజైన్ వంటివి) CAD/3D సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.

అవుట్‌పుట్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఆకు సాంద్రతను నిర్ధారించండి (సాధారణంగా 200-300 ముక్కలు/㎡).

ఫ్రేమ్ ప్రాసెసింగ్

మెటల్ పైపు కటింగ్ → వెల్డింగ్/అసెంబ్లీ → ఉపరితల స్ప్రేయింగ్ (RAL రంగు సంఖ్య కస్టమర్ అవసరాలకు సరిపోతుంది).

రిజర్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలు మరియు డ్రైనేజ్ గ్రూవ్‌లు (బహిరంగ నమూనాల కోసం తప్పనిసరిగా ఉండాలి).

3. మొక్కల ఆకు ప్రాసెసింగ్

ఆకులను కత్తిరించడం మరియు ఆకృతి చేయడం

డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఆకులను కత్తిరించండి మరియు అంచులపై ఉన్న బర్ర్‌లను తొలగించండి.

ఆకులను స్థానికంగా వేడి చేయడానికి మరియు వక్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి వేడి గాలి తుపాకీని ఉపయోగించండి.

రంగులు వేయడం మరియు ప్రత్యేక చికిత్స

ప్రవణత రంగులను పిచికారీ చేయండి (ఉదాహరణకు ఆకు కొన వద్ద ముదురు ఆకుపచ్చ నుండి లేత ఆకుపచ్చ రంగులోకి మారడం).

జ్వాల నిరోధకాన్ని జోడించండి (UL94 V-0 ప్రమాణం ద్వారా పరీక్షించబడింది).

అసెంబ్లీకి ముందు నాణ్యత తనిఖీ

ఆకులు మరియు కొమ్మల మధ్య కనెక్షన్ దృఢత్వాన్ని స్పాట్ చెక్ చేయండి (తన్యత బలం ≥ 5 కిలోలు).

4. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

సబ్‌స్ట్రేట్ స్థిరీకరణ

మెష్ క్లాత్/ఫోమ్ బోర్డ్‌ను మెటల్ ఫ్రేమ్‌కు అటాచ్ చేసి, దానిని నెయిల్ గన్ లేదా జిగురుతో ఫిక్స్ చేయండి.

బ్లేడ్ సంస్థాపన

మాన్యువల్ చొప్పించడం: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, <2mm అంతరం లోపంతో సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క రంధ్రాలలోకి బ్లేడ్‌లను చొప్పించండి.

యాంత్రిక సహాయం: ఆటోమేటిక్ లీఫ్ ఇన్సర్టర్ (ప్రామాణిక ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది) ఉపయోగించండి.

ఉపబల చికిత్స: కీలక భాగాలపై ద్వితీయ వైర్ చుట్టడం లేదా జిగురు స్థిరీకరణను ఉపయోగించండి.

త్రిమితీయ ఆకార సర్దుబాటు

సహజ పెరుగుదల రూపాన్ని (15°-45° వంపు) అనుకరించడానికి బ్లేడ్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

5. నాణ్యత తనిఖీ

ప్రదర్శన తనిఖీ
రంగు తేడా ≤ 5% (పాంటోన్ కలర్ కార్డ్‌తో పోలిస్తే), జిగురు గుర్తులు లేవు, కఠినమైన అంచులు.
పనితీరు పరీక్ష
గాలి నిరోధక పరీక్ష: బహిరంగ నమూనాలు తప్పనిసరిగా 8-స్థాయి గాలి అనుకరణ (గాలి వేగం 20మీ/సె)లో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి.
జ్వాల నిరోధక పరీక్ష: ఓపెన్ జ్వాల తాకిన 2 సెకన్లలోపు స్వీయ-ఆర్పివేయడం.
జలనిరోధక పరీక్ష: IP65 స్థాయి (30 నిమిషాల అధిక పీడన వాటర్ గన్ వాషింగ్ తర్వాత లీకేజీ లేదు).
ప్యాకేజింగ్ ముందు పునః తనిఖీ
ఉపకరణాల పరిమాణం మరియు సంఖ్యను తనిఖీ చేయండి (మౌంటు బ్రాకెట్లు మరియు సూచనలు వంటివి).

6. ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ

షాక్‌ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్

మాడ్యులర్ స్ప్లిట్ (సింగిల్ పీస్ ≤ 25kg), పెర్ల్ కాటన్ చుట్టబడిన మూలలు.

అనుకూలీకరించిన ముడతలుగల కాగితం పెట్టె (లోపలి పొరపై తేమ-ప్రూఫ్ ఫిల్మ్).

లోగో మరియు పత్రాలు

బయటి పెట్టెపై "పైకి" మరియు "వ్యతిరేక ఒత్తిడి" అని గుర్తించి, ఉత్పత్తి QR కోడ్‌ను (ఇన్‌స్టాలేషన్ వీడియో లింక్‌తో సహా) అతికించండి.

నాణ్యత తనిఖీ నివేదిక, వారంటీ కార్డు, CE/FSC ధృవీకరణ పత్రాలు (ఎగుమతికి అవసరమైన MSDS) జతచేయబడ్డాయి.

లాజిస్టిక్స్ నిర్వహణ

కంటైనర్ ఉక్కు పట్టీలతో బిగించబడింది మరియు సముద్ర ఉత్పత్తులకు డెసికాంట్ జోడించబడుతుంది.

ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి ట్రేసబిలిటీని సాధించడానికి బ్యాచ్ నంబర్‌ను సిస్టమ్‌లోకి నమోదు చేస్తారు.

కీలక ప్రక్రియ నియంత్రణ పాయింట్లు

జిగురు క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత: వేడి మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థాన్ని 160±5℃ కు వేడి చేస్తారు (కాలిపోవడాన్ని నివారించండి).

ఆకు సాంద్రత ప్రవణత: దిగువ>పైభాగం, దృశ్య పొరలను మెరుగుపరుస్తుంది.

మాడ్యులర్ డిజైన్: వేగవంతమైన స్ప్లిసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది (సహనం ±1mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది).

పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ ద్వారా, ఇది నిర్ధారించగలదుకృత్రిమ మొక్కల గోడవాణిజ్య మరియు గృహ దృశ్యాల అవసరాలను తీరుస్తూ, సౌందర్యం, మన్నిక మరియు సులభమైన సంస్థాపన రెండింటినీ కలిగి ఉంది.