مصنوعي ٻوٽي جي ڀت جي پيداوار جو عمل ۽ عمل

1. خام مال جي تياري جو مرحلو

نقلي ٻوٽن جي مواد جي خريداري

پن/ انگورن جا ٻوٽا: PE/PVC/PET ماحول دوست مواد چونڊيو، جيڪي UV مزاحمتي، عمر جي خلاف مزاحمت ڪندڙ، ۽ رنگ ۾ حقيقي هجڻ گهرجن.

ٿڙ/شاخون: پلاسٽيسٽي ۽ سپورٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ لوهه جي تار + پلاسٽڪ ريپنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪريو.

بنيادي مواد: جهڙوڪ هاءِ ڊينسٽي فوم بورڊ، ميش ڪپڙو يا پلاسٽڪ بيڪ بورڊ (پاڻي نه هجڻ گهرجي ۽ هلڪو هجڻ گهرجي).

معاون مواد: ماحول دوست گلو (گرم پگھلڻ وارو گلو يا سپر گلو)، بڪل فڪسنگ، اسڪرو، شعلا روڪڻ وارا (اختياري).

فريم مواد جي تياري

ڌاتو فريم: ايلومينيم مصر/اسٽينلیس اسٽيل چورس ٽيوب (مٿاڇري تي زنگ مخالف علاج جي ضرورت آهي).

پنروڪ ڪوٽنگ: اسپري يا وسرجن علاج، ٻاهرين شين جي نمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

معيار جي چڪاس ۽ اڳواٽ علاج

پنن کي ٽينسل طاقت ۽ رنگ جي مضبوطي (24 ڪلاڪن تائين ٻڏڻ کان پوءِ ختم نه ٿيندو) جانچڻ لاءِ نموني طور ورتو ويندو آهي.

فريم سائيز ڪٽڻ جي غلطي ±0.5mm اندر ڪنٽرول ڪئي وئي آهي.

2. ساخت جي ڊيزائن ۽ فريم جي پيداوار

ڊيزائن ماڊلنگ

پلانٽ جي ترتيب جي منصوبابندي ڪرڻ ۽ گراهڪ جي سائيز سان ملائڻ لاءِ CAD/3D سافٽ ويئر استعمال ڪريو (جهڙوڪ 1m×2m ماڊيولر ڊيزائن).

آئوٽ پُٽ ڊرائنگ ۽ پتي جي کثافت جي تصديق ڪريو (عام طور تي 200-300 ٽڪرا/㎡).

فريم پروسيسنگ

ڌاتو پائپ ڪٽڻ → ويلڊنگ/اسمبلي → مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ (RAL رنگ نمبر گراهڪ جي ضرورتن سان ملندو آهي).

انسٽاليشن سوراخ ۽ نيڪال جا نالا محفوظ ڪريو (ٻاهرين ماڊلز لاءِ هجڻ ضروري آهي).

3. ٻوٽن جي پنن جي پروسيسنگ

پنن جي ڪٽڻ ۽ شڪل ڏيڻ

ڊيزائن ڊرائنگ مطابق پنن کي ڪٽيو ۽ ڪنارن تي موجود داڻا هٽايو.

پنن کي مقامي طور تي گرم ڪرڻ ۽ وکر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ گرم هوا واري بندوق استعمال ڪريو.

رنگ سازي ۽ خاص علاج

گريڊينٽ رنگن جو اسپري ڪريو (جيئن ته پن جي چوٽي تي ڳاڙهي سائي کان هلڪي سائي ڏانهن منتقلي).

شعلا retardant شامل ڪريو (UL94 V-0 معيار پاران آزمايل).

اسيمبلي کان اڳ معيار جي چڪاس

پنن ۽ شاخن جي وچ ۾ ڳنڍڻ جي مضبوطي جي جڳهه تي چيڪ ڪريو (ٽينسل فورس ≥ 5 ڪلوگرام).

4. اسيمبلي جو عمل

سبسٽريٽ فڪسيشن

ميش ڪپڙي/فوم بورڊ کي ڌاتو جي فريم سان ڳنڍيو ۽ ان کي نيل گن يا گلو سان درست ڪريو.

بليڊ جي انسٽاليشن

دستي داخل ڪرڻ: ڊيزائن ڊرائنگ مطابق سبسٽريٽ جي سوراخن ۾ بليڊ داخل ڪريو، <2mm جي فاصلي جي غلطي سان.

مشيني مدد: هڪ خودڪار پتي داخل ڪندڙ استعمال ڪريو (معياري شين تي لاڳو).

مضبوط ڪرڻ جو علاج: اهم حصن تي ثانوي تار ريپنگ يا گلو فڪسيشن استعمال ڪريو.

ٽي-dimensional شڪل جي ترتيب

قدرتي واڌ جي شڪل (جھڪ 15°-45°) جي نقل ڪرڻ لاءِ بليڊ جي زاويه کي ترتيب ڏيو.

5. معيار جي چڪاس

ظاهري معائنو
رنگ جو فرق ≤ 5٪ (پينٽون رنگ ڪارڊ جي مقابلي ۾)، گلو جا نشان نه، ڪنڊا خراب.
ڪارڪردگي ٽيسٽ
هوا جي مزاحمت جو امتحان: ٻاهرين ماڊلز کي 8-سطح جي هوا جي نقل (هوا جي رفتار 20 ميٽر/سيڪنڊ) پاس ڪرڻ گهرجي.
شعلي جي مزاحمتي ٽيسٽ: کليل شعلي جي رابطي جي 2 سيڪنڊن اندر پاڻ کي وسائڻ.
پنروڪ ٽيسٽ: IP65 ليول (هاءِ پريشر واٽر گن ڌوئڻ جي 30 منٽن کان پوءِ ڪو به رساو نه).
پيڪنگ کان اڳ ٻيهر معائنو
لوازمات جي سائيز ۽ تعداد چيڪ ڪريو (جهڙوڪ ماؤنٽنگ بریکٹ ۽ هدايتون).

6. پيڪنگ ۽ ترسيل

شاک پروف پيڪنگنگ

ماڊيولر اسپلٽ (سنگل پيس ≤ 25 ڪلوگرام)، موتي ڪپهه سان ويڙهيل ڪنڊا.

حسب ضرورت ناريل پيپر باڪس (اندروني پرت تي نمي کان بچاءُ واري فلم).

لوگو ۽ دستاويز

ٻاهرين دٻي تي "مٿي" ۽ "اينٽي پريشر" نشان لڳايو، ۽ پراڊڪٽ QR ڪوڊ لڳايو (انسٽاليشن وڊيو لنڪ سميت).

معيار جي معائني جي رپورٽ، وارنٽي ڪارڊ، سي اي/ايف ايس سي سرٽيفڪيشن دستاويزن سان ڳنڍيل (ايڪسپورٽ لاءِ گهربل ايم ايس ڊي ايس).

رسد جو انتظام

ڪنٽينر کي اسٽيل جي پٽين سان لڳايو ويو آهي، ۽ سامونڊي شين لاءِ ڊيسيڪنٽ شامل ڪيو ويو آهي.

مڪمل عمل جي ڳولا حاصل ڪرڻ لاءِ بيچ نمبر سسٽم ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.

اهم عمل ڪنٽرول پوائنٽس

گلو ڪيورنگ جو گرمي پد: گرم پگھلندڙ چپڪندڙ 160±5℃ تائين گرم ڪيو وڃي (سڙڻ کان پاسو ڪريو).

پنن جي کثافت جو درجو: هيٺان> مٿي، بصري پرت کي وڌائيندڙ.

ماڊيولر ڊيزائن: تيز اسپلائسنگ کي سپورٽ ڪري ٿو (±1mm اندر ڪنٽرول ٿيل رواداري).

مٿي ڏنل عمل ذريعي، اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو تهمصنوعي ٻوٽي جي ڀتان ۾ جمالياتي، پائيداري ۽ آسان تنصيب ٻئي آهن، جيڪي ڪمرشل ۽ گهريلو منظرن جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا.