1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ
ਪੱਤੇ/ਵੇਲਾਂ: PE/PVC/PET ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜੋ ਕਿ UV-ਰੋਧਕ, ਬੁਢਾਪਾ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਣੇ/ਟਾਹਣੀਆਂ: ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ + ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਕਬੋਰਡ (ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਗੂੰਦ (ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਸੁਪਰ ਗੂੰਦ), ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੱਕਲ, ਪੇਚ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ (ਵਿਕਲਪਿਕ)।
ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਧਾਤ ਦਾ ਫਰੇਮ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ/ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗਾਕਾਰ ਟਿਊਬ (ਸਤਹ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ
ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿੱਕਾ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਆਕਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ±0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਉਤਪਾਦਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲਿੰਗ
ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ CAD/3D ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1m×2m ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ)।
ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-300 ਟੁਕੜੇ/㎡)।
ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕਟਿੰਗ → ਵੈਲਡਿੰਗ/ਅਸੈਂਬਲੀ → ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ (RAL ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਛੇਕ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰੂਵ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ (ਬਾਹਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)।
3. ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਛਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਰੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ
ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਤੇ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਹਰੇ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਹਰੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ)।
ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (UL94 V-0 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੱਤਿਆਂ ਅਤੇ ਟਾਹਣੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਸਪਾਟ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਤਣਾਅ ਬਲ ≥ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਬਸਟਰੇਟ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ
ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੱਪੜੇ/ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨੇਲ ਗਨ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਬਲੇਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਹੱਥੀਂ ਪਾਉਣਾ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, <2mm ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੀਫ ਇਨਸਰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)।
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇਲਾਜ: ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਇਰ ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਾਸ ਰੂਪ (15°-45° ਝੁਕਾਅ) ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ
ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ≤ 5% (ਪੈਂਟੋਨ ਰੰਗ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ), ਕੋਈ ਗੂੰਦ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ, ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ: ਬਾਹਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ 8-ਪੱਧਰੀ ਹਵਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ (ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 20m/s) ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਟੈਸਟ: ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਲਾਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ 2 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸਵੈ-ਬੁਝਾਉਣਾ।
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਟੈਸਟ: IP65 ਪੱਧਰ (ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਗਨ ਧੋਣ ਦੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ)।
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼)।
6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਸ਼ੌਕਪ੍ਰੂਫ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਪਲਿਟ (ਸਿੰਗਲ ਪੀਸ ≤ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), ਮੋਤੀ ਸੂਤੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਕੋਨਾ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ)।
ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼
ਬਾਹਰੀ ਡੱਬੇ 'ਤੇ "ਉੱਪਰ ਵੱਲ" ਅਤੇ "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਰੋਧੀ" ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ QR ਕੋਡ (ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਲਿੰਕ ਸਮੇਤ) ਲਗਾਓ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ, ਵਾਰੰਟੀ ਕਾਰਡ, CE/FSC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ MSDS) ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ
ਗੂੰਦ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ 160±5℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ)।
ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ: ਹੇਠਾਂ> ਉੱਪਰ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਤੇਜ਼ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ)।
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਨਕਲੀ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕੰਧਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਹਜ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-19-2025