१. कच्चा पदार्थ तयारी चरण
पात/अङ्गुरका बोटहरू: PE/PVC/PET वातावरणमैत्री सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्, जुन UV-प्रतिरोधी, बुढ्यौली प्रतिरोधी, र रंगमा यथार्थपरक हुनुपर्छ।
डाँठ/हाँगाहरू: प्लास्टिसिटी र समर्थन सुनिश्चित गर्न फलामको तार + प्लास्टिक र्यापिङ प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्।
आधार सामग्री: जस्तै उच्च-घनत्व फोम बोर्ड, जाली कपडा वा प्लास्टिक ब्याकबोर्ड (पानी प्रतिरोधी र हलुका हुनु आवश्यक छ)।
सहायक सामग्रीहरू: वातावरणमैत्री ग्लु (तातो पग्लने ग्लु वा सुपर ग्लु), फिक्सिङ बकलहरू, स्क्रूहरू, ज्वाला निरोधकहरू (वैकल्पिक)।
फ्रेम सामग्री तयारी
धातुको फ्रेम: आल्मुनियम मिश्र धातु/स्टेनलेस स्टील वर्ग ट्यूब (सतहमा खिया प्रतिरोधी उपचार आवश्यक छ)।
पानी प्रतिरोधी कोटिंग: स्प्रे वा विसर्जन उपचार, बाहिरी उत्पादनहरूको ओसिलोपन र जंग प्रतिरोधको लागि प्रयोग गरिन्छ।
गुणस्तर निरीक्षण र पूर्व उपचार
पातहरूको तन्य शक्ति र रंग स्थिरता परीक्षण गर्न नमुना लिइन्छ (२४ घण्टासम्म डुबाइएपछि ओइलाउँदैन)।
फ्रेम साइज काट्ने त्रुटि ±०.५ मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।
२. संरचनात्मक डिजाइन र फ्रेम उत्पादन
डिजाइन मोडलिङ
प्लान्ट लेआउट योजना बनाउन र ग्राहकको आकार मिलाउन CAD/3D सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस् (जस्तै १m×२m मोड्युलर डिजाइन)।
रेखाचित्रहरू आउटपुट गर्नुहोस् र पातको घनत्व पुष्टि गर्नुहोस् (सामान्यतया २००-३०० टुक्रा/㎡)।
फ्रेम प्रशोधन
धातुको पाइप काट्ने → वेल्डिङ/एसेम्बली → सतह स्प्रे गर्ने (RAL रङ नम्बर ग्राहकको आवश्यकतासँग मेल खान्छ)।
स्थापना प्वालहरू र ड्रेनेज ग्रूभहरू आरक्षित गर्नुहोस् (बाहिरी मोडेलहरूको लागि हुनुपर्छ)।
३. बिरुवाको पात प्रशोधन
पात काट्ने र आकार दिने
डिजाइन रेखाचित्र अनुसार पातहरू काट्नुहोस् र किनारहरूमा भएका बुरहरू हटाउनुहोस्।
पातहरूलाई स्थानीय रूपमा तताउन र वक्रता समायोजन गर्न तातो हावा बन्दुक प्रयोग गर्नुहोस्।
रंग लगाउने र विशेष उपचार
ग्रेडियन्ट रङहरू स्प्रे गर्नुहोस् (जस्तै पातको टुप्पोमा गाढा हरियोबाट हल्का हरियोमा संक्रमण)।
ज्वाला प्रतिरोधक थप्नुहोस् (UL94 V-0 मानक द्वारा परीक्षण गरिएको)।
पूर्व-विधानसभा गुणस्तर निरीक्षण
पात र हाँगाहरू बीचको जडान दृढता (तनाव बल ≥ ५ किलोग्राम) स्पट जाँच गर्नुहोस्।
४. विधानसभा प्रक्रिया
सब्सट्रेट फिक्सेसन
मेष कपडा/फोम बोर्डलाई धातुको फ्रेममा जोड्नुहोस् र यसलाई नेल गन वा ग्लुले जोड्नुहोस्।
ब्लेड जडान
म्यानुअल घुसाउने: डिजाइन रेखाचित्र अनुसार सब्सट्रेटको प्वालहरूमा ब्लेडहरू घुसाउनुहोस्, <2mm को स्पेसिङ त्रुटिको साथ।
यान्त्रिक सहयोग: स्वचालित पात घुसाउने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् (मानकीकृत उत्पादनहरूमा लागू)।
सुदृढीकरण उपचार: मुख्य भागहरूमा माध्यमिक तार र्यापिङ वा ग्लु फिक्सेसन प्रयोग गर्नुहोस्।
त्रि-आयामिक आकार समायोजन
प्राकृतिक वृद्धि रूप (१५°-४५° झुकाव) अनुकरण गर्न ब्लेडको कोण समायोजन गर्नुहोस्।
५. गुणस्तर निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण
रङको भिन्नता ≤ ५% (प्यान्टोन रङ कार्डको तुलनामा), कुनै ग्लुको दाग छैन, खस्रो किनाराहरू छन्।
कार्यसम्पादन परीक्षण
हावा प्रतिरोध परीक्षण: बाहिरी मोडेलहरूले ८-स्तरको हावा सिमुलेशन (हावाको गति २० मिटर/सेकेन्ड) पास गर्नुपर्छ।
ज्वाला प्रतिरोधी परीक्षण: खुला ज्वाला सम्पर्कको २ सेकेन्ड भित्र आत्म-निभाउने।
वाटरप्रूफ परीक्षण: IP65 स्तर (उच्च-दबाव पानी बन्दुक धुने ३० मिनेट पछि कुनै चुहावट छैन)।
प्याकेजिङ गर्नु अघि पुन: निरीक्षण
सामानहरूको आकार र संख्या जाँच गर्नुहोस् (जस्तै माउन्टिङ कोष्ठक र निर्देशनहरू)।
६. प्याकेजिङ र डेलिभरी
शकप्रुफ प्याकेजिङ
मोड्युलर स्प्लिट (एकल टुक्रा ≤ २५ किलोग्राम), मोती कपासले बेरिएको कुनाहरू।
अनुकूलित नालीदार कागजको बक्स (भित्री तहमा ओसिलोपन प्रतिरोधी फिल्म)।
लोगो र कागजातहरू
बाहिरी बक्समा "माथितिर" र "प्रेशर विरोधी" चिन्ह लगाउनुहोस्, र उत्पादन QR कोड (स्थापना भिडियो लिङ्क सहित) जोड्नुहोस्।
गुणस्तर निरीक्षण प्रतिवेदन, वारेन्टी कार्ड, CE/FSC प्रमाणीकरण कागजातहरू (निर्यातको लागि आवश्यक MSDS) सँग संलग्न।
रसद व्यवस्थापन
कन्टेनरलाई स्टीलको पट्टाले फिक्स गरिएको छ, र समुद्री उत्पादनहरूको लागि डेसिकेन्ट थपिएको छ।
पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी प्राप्त गर्न ब्याच नम्बर प्रणालीमा प्रविष्ट गरिन्छ।
प्रमुख प्रक्रिया नियन्त्रण बिन्दुहरू
ग्लु क्युरिङ तापक्रम: तातो पग्लिएको टाँसिने पदार्थ १६०±५ डिग्री सेल्सियसमा तताइएको (पोल्नबाट बच्नुहोस्)।
पातको घनत्व ग्रेडियन्ट: तल> माथि, दृश्य तह बढाउँदै।
मोड्युलर डिजाइन: छिटो स्प्लिसिङलाई समर्थन गर्दछ (±१ मिमी भित्र नियन्त्रण गरिएको सहनशीलता)।
माथिको प्रक्रिया मार्फत, यसले सुनिश्चित गर्न सक्छ किकृत्रिम बिरुवाको पर्खालयसमा सौन्दर्यशास्त्र, टिकाउपन र सजिलो स्थापना दुवै छ, जसले व्यावसायिक र घरेलु दृश्यहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१९-२०२५
