1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ ഘട്ടം
സിമുലേറ്റഡ് സസ്യ വസ്തുക്കളുടെ വാങ്ങൽ
ഇലകൾ/വള്ളികൾ: UV-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, വാർദ്ധക്യം തടയുന്നതും, യഥാർത്ഥ നിറമുള്ളതുമായ PE/PVC/PET പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
തണ്ടുകൾ/ശാഖകൾ: പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും താങ്ങും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇരുമ്പ് വയർ + പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക.
അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോം ബോർഡ്, മെഷ് തുണി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാക്ക്ബോർഡ് (വാട്ടർപ്രൂഫും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കണം).
സഹായ വസ്തുക്കൾ: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശ (ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ പശ), ഫിക്സിംഗ് ബക്കിളുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകൾ (ഓപ്ഷണൽ).
ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ
ലോഹ ചട്ടക്കൂട്: അലുമിനിയം അലോയ്/സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചതുര ട്യൂബ് (ഉപരിതല തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്).
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്: സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഇമ്മർഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പുറം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈർപ്പം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും
ഇലകൾ മങ്ങാതിരിക്കാൻ ഇലകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ എടുത്ത് വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തിയും നിറങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുന്നു (24 മണിക്കൂർ മുക്കിയതിനുശേഷവും ഇലകൾ മങ്ങുന്നില്ല).
ഫ്രെയിം സൈസ് കട്ടിംഗ് പിശക് ± 0.5mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
2. ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഫ്രെയിം നിർമ്മാണവും
ഡിസൈൻ മോഡലിംഗ്
പ്ലാന്റ് ലേഔട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും ഉപഭോക്തൃ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനും (1m×2m മോഡുലാർ ഡിസൈൻ പോലുള്ളവ) CAD/3D സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.
ഔട്ട്പുട്ട് ഡ്രോയിംഗുകളും ഇല സാന്ദ്രത സ്ഥിരീകരിക്കലും (സാധാരണയായി 200-300 കഷണങ്ങൾ/㎡).
ഫ്രെയിം പ്രോസസ്സിംഗ്
മെറ്റൽ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് → വെൽഡിംഗ്/അസംബ്ലി → ഉപരിതല സ്പ്രേയിംഗ് (RAL കളർ നമ്പർ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു).
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരങ്ങളും ഡ്രെയിനേജ് ഗ്രൂവുകളും റിസർവ് ചെയ്യുക (ഔട്ട്ഡോർ മോഡലുകൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം).
3. സസ്യ ഇല സംസ്കരണം
ഇലകൾ മുറിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും
ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഇലകൾ മുറിച്ച് അരികുകളിലെ ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
ഇലകൾ പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കി വക്രത ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക.
കളറിംഗും പ്രത്യേക പരിചരണവും
ഗ്രേഡിയന്റ് നിറങ്ങൾ തളിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന് ഇലയുടെ അഗ്രഭാഗത്ത് കടും പച്ചയിൽ നിന്ന് ഇളം പച്ചയിലേക്കുള്ള മാറ്റം).
ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് ചേർക്കുക (UL94 V-0 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരീക്ഷിച്ചത്).
അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധന
ഇലകൾക്കും ശാഖകൾക്കും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൃഢത സ്പോട്ട് പരിശോധിക്കുക (ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് ≥ 5kg).
4. അസംബ്ലി പ്രക്രിയ
അടിവസ്ത്ര ഫിക്സേഷൻ
മെഷ് ക്ലോത്ത്/ഫോം ബോർഡ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു നെയിൽ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.
ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
മാനുവൽ ഇൻസേർഷൻ: ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ബ്ലേഡുകൾ തിരുകുക, <2mm അകല പിശക്.
മെക്കാനിക്കൽ സഹായം: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീഫ് ഇൻസേർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക (സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ബാധകം).
ബലപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ: പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ദ്വിതീയ വയർ റാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.
ത്രിമാന ആകൃതി ക്രമീകരണം
സ്വാഭാവിക വളർച്ചാ രൂപം അനുകരിക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക (ചരിവ് 15°-45°).
5. ഗുണനിലവാര പരിശോധന
രൂപഭാവ പരിശോധന
നിറവ്യത്യാസം ≤ 5% (പാന്റോൺ കളർ കാർഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ), പശയുടെ അടയാളങ്ങളില്ല, പരുക്കൻ അരികുകൾ.
പ്രകടന പരിശോധന
കാറ്റ് പ്രതിരോധ പരിശോധന: ഔട്ട്ഡോർ മോഡലുകൾ 8-ലെവൽ കാറ്റ് സിമുലേഷനിൽ വിജയിക്കണം (കാറ്റിന്റെ വേഗത 20 മീ/സെ).
ജ്വാല പ്രതിരോധ പരിശോധന: തുറന്ന ജ്വാലയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയാൽ 2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്വയം കെടുത്തിക്കളയുന്നു.
വാട്ടർപ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: IP65 ലെവൽ (ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ഗൺ 30 മിനിറ്റ് കഴുകിയതിനു ശേഷം ചോർച്ചയില്ല).
പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് പുനഃപരിശോധന
ആക്സസറികളുടെ വലുപ്പവും എണ്ണവും പരിശോധിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന് മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ).
6. പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും
ഷോക്ക് പ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗ്
മോഡുലാർ സ്പ്ലിറ്റ് (സിംഗിൾ പീസ് ≤ 25kg), പേൾ കോട്ടൺ പൊതിഞ്ഞ മൂലകൾ.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ബോക്സ് (ഉള്ളിലെ പാളിയിൽ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഫിലിം).
ലോഗോയും ഡോക്യുമെന്റുകളും
പുറത്തെ ബോക്സിൽ "മുകളിലേക്ക്" എന്നും "ആന്റി-പ്രഷർ" എന്നും അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്ന QR കോഡ് (ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വീഡിയോ ലിങ്ക് ഉൾപ്പെടെ) ഒട്ടിക്കുക.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്, വാറന്റി കാർഡ്, CE/FSC സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകൾ (കയറ്റുമതിക്ക് ആവശ്യമായ MSDS) എന്നിവയോടൊപ്പം അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ലോജിസ്റ്റിക്സ് മാനേജ്മെന്റ്
കണ്ടെയ്നർ സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കടൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഡെസിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നു.
പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ കൈവരിക്കുന്നതിനായി ബാച്ച് നമ്പർ സിസ്റ്റത്തിൽ നൽകുന്നു.
പ്രധാന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ
പശ ക്യൂറിംഗ് താപനില: ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശ 160±5℃ വരെ ചൂടാക്കി (കരിയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക).
ഇല സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയന്റ്: താഴെ> മുകളിൽ, ദൃശ്യ പാളി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മോഡുലാർ ഡിസൈൻ: ഫാസ്റ്റ് സ്പ്ലൈസിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു (±1mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന സഹിഷ്ണുത).
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലൂടെ, അത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുംകൃത്രിമ സസ്യ മതിൽസൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, ഈട്, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ ഇതിന് ഉണ്ട്, വാണിജ്യ, ഗാർഹിക രംഗങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-19-2025