1. Tahap persiapan bahan baku
Pembelian bahan tanaman simulasi
Daun/tanaman merambat: Pilih bahan PE/PVC/PET yang ramah lingkungan, yang harus tahan UV, anti-penuaan, dan warnanya realistis.
Batang/cabang: Gunakan teknologi kawat besi + pembungkus plastik untuk memastikan plastisitas dan dukungan.
Bahan dasar: seperti papan busa berdensitas tinggi, kain jala atau papan belakang plastik (harus kedap air dan ringan).
Bahan pembantu: lem ramah lingkungan (lem panas meleleh atau lem super), gesper pengikat, sekrup, penghambat api (opsional).
Persiapan bahan rangka
Rangka logam: paduan aluminium/tabung persegi baja tahan karat (diperlukan perawatan anti karat pada permukaannya).
Pelapis kedap air: perlakuan semprot atau perendaman, digunakan untuk memberikan ketahanan terhadap kelembapan dan korosi pada produk luar ruangan.
Pemeriksaan kualitas dan pra-perlakuan
Daun diambil sampelnya untuk menguji kekuatan tarik dan ketahanan warna (tidak memudar setelah direndam selama 24 jam).
Kesalahan pemotongan ukuran bingkai dikontrol dalam ±0,5mm.
2. Desain struktur dan produksi rangka
Pemodelan desain
Gunakan perangkat lunak CAD/3D untuk merencanakan tata letak pabrik dan mencocokkan ukuran pelanggan (seperti desain modular 1m×2m).
Gambar keluaran dan konfirmasi kepadatan daun (biasanya 200-300 lembar/㎡).
Pemrosesan bingkai
Pemotongan pipa logam → pengelasan/perakitan → penyemprotan permukaan (nomor warna RAL sesuai kebutuhan pelanggan).
Cadangan lubang pemasangan dan alur drainase (harus dimiliki untuk model luar ruangan).
3. Pengolahan daun tanaman
Pemotongan dan pembentukan daun
Potong daun sesuai dengan gambar desain dan hilangkan duri pada bagian tepinya.
Gunakan senapan udara panas untuk memanaskan daun secara lokal dan sesuaikan kelengkungannya.
Pewarnaan dan perawatan khusus
Semprotkan warna gradasi (seperti transisi dari hijau tua ke hijau muda di ujung daun).
Tambahkan penghambat api (diuji dengan standar UL94 V-0).
Inspeksi kualitas pra-perakitan
Periksa secara acak kekencangan sambungan antara daun dan cabang (gaya tarik ≥ 5kg).
4. Proses perakitan
Fiksasi substrat
Tempelkan kain kasa/papan busa ke rangka logam dan rekatkan dengan lem tembak atau paku.
Pemasangan bilah
Pemasangan manual: masukkan bilah ke dalam lubang substrat sesuai dengan gambar desain, dengan kesalahan jarak <2mm.
Bantuan mekanis: Gunakan penyisip daun otomatis (berlaku untuk produk standar).
Perawatan penguatan: Gunakan pembungkus kawat sekunder atau fiksasi lem pada bagian-bagian utama.
Penyesuaian bentuk tiga dimensi
Sesuaikan sudut bilah untuk mensimulasikan bentuk pertumbuhan alami (kemiringan 15°-45°).
5. Inspeksi Kualitas
Inspeksi Penampilan
Perbedaan warna ≤ 5% (dibandingkan dengan kartu warna Pantone), tidak ada bekas lem, tepi kasar.
Uji Kinerja
Uji hambatan angin: model luar ruangan harus lulus simulasi angin 8 tingkat (kecepatan angin 20m/s).
Uji tahan api: padam sendiri dalam waktu 2 detik setelah kontak dengan api terbuka.
Uji kedap air: level IP65 (tidak ada kebocoran setelah 30 menit dicuci dengan pistol air bertekanan tinggi).
Pemeriksaan ulang sebelum pengemasan
Periksa ukuran dan jumlah aksesori (seperti braket pemasangan dan petunjuk).
6. Pengemasan dan pengiriman
Kemasan anti guncangan
Perpecahan modular (satu bagian ≤ 25kg), sudut dibungkus katun mutiara.
Kotak kertas bergelombang yang disesuaikan (lapisan dalam dilapisi film antilembap).
Logo dan dokumen
Tandai “ke atas” dan “anti-tekanan” pada kotak luar, dan tempelkan kode QR produk (termasuk tautan video pemasangan).
Dilengkapi dengan laporan pemeriksaan mutu, kartu garansi, dokumen sertifikasi CE/FSC (MSDS diperlukan untuk ekspor).
Manajemen logistik
Wadah tersebut diikat dengan tali baja, dan pengering ditambahkan untuk produk yang diangkut melalui laut.
Nomor batch dimasukkan ke dalam sistem untuk mencapai ketertelusuran proses penuh.
Titik kontrol proses utama
Suhu pengeringan lem: perekat lelehan panas yang dipanaskan hingga 160±5℃ (hindari hangus).
Gradien kerapatan daun: bawah>atas, meningkatkan pelapisan visual.
Desain modular: mendukung penyambungan cepat (toleransi dikontrol dalam ±1mm).
Melalui proses di atas, dapat dipastikan bahwadinding tanaman buatanmemiliki estetika, daya tahan, dan pemasangan yang mudah, memenuhi kebutuhan komersial dan rumah.
Waktu posting: 19-Feb-2025