A mesterséges növényfal gyártási folyamata és folyamata

74

1. Nyersanyag-előkészítési szakasz

Utánzott növényi anyagok vásárlása

Levelek/indák: Válasszon PE/PVC/PET környezetbarát anyagokat, amelyeknek UV-állónak, öregedésgátlónak és valósághű színűnek kell lenniük.

Szárak/ágak: Használjon vasdrót + műanyag csomagolási technológiát a képlékenység és a tartás biztosításához.

Alapanyag: például nagy sűrűségű hablemez, hálós szövet vagy műanyag palánk (vízállónak és könnyűnek kell lennie).

Segédanyagok: környezetbarát ragasztó (olvadékragasztó vagy pillanatragasztó), rögzítőcsatok, csavarok, égésgátlók (opcionális).

Vázanyag előkészítése

Fém váz: alumíniumötvözet/rozsdamentes acél négyzet alakú cső (felületi rozsdagátló kezelés szükséges).

Vízálló bevonat: szóró- vagy merítési kezelés, kültéri termékek nedvesség- és korrózióállóságára használják.

Minőségellenőrzés és előkezelés

A levelekből mintát vesznek a szakítószilárdság és a színtartósság vizsgálatára (24 órás merítés után sem fakulnak ki).

A keretméret vágási hibája ±0,5 mm-en belül szabályozható.

2. Szerkezeti tervezés és vázgyártás

Tervezési modellezés

Használjon CAD/3D szoftvert az üzem elrendezésének megtervezéséhez és az ügyfél méretéhez igazításához (például 1 m × 2 m-es moduláris kialakítás).

Rajzok készítése és a levélsűrűség megerősítése (általában 200-300 darab/㎡).

Keretfeldolgozás

Fémcső vágás → hegesztés/szerelés → felületfestés (RAL színszám az ügyfél igényei szerint).

Tartalék szerelési lyukak és vízelvezető hornyok (kültéri modellekhez kötelező).

3. Növényi levélfeldolgozás

Levélvágás és -formázás

Vágja le a leveleket a tervrajzok szerint, és távolítsa el a széleken lévő sorjákat.

Használjon hőlégfúvót a levelek helyi melegítéséhez és a görbület beállításához.

Színezés és különleges kezelés

Fújj színátmenetes színeket (például a levél hegyén sötétzöldről világoszöldre való átmenetet).

Lángálló adalék hozzáadása (UL94 V-0 szabvány szerint tesztelve).

Összeszerelés előtti minőségellenőrzés

Szúrópróbaszerűen ellenőrizze a levelek és ágak közötti csatlakozás szilárdságát (szakítóerő ≥ 5 kg).

4. Összeszerelési folyamat

Aljzat rögzítése

Rögzítsd a hálós szövetet/hablapot a fémkerethez, és rögzítsd szegezőpisztollyal vagy ragasztóval.

Penge beszerelése

Kézi behelyezés: a pengéket a tervrajzoknak megfelelően, <2 mm-es távolsághibával kell behelyezni az aljzat furataiba.

Mechanikus segítség: Használjon automatikus levélbehelyezőt (szabványosított termékekre vonatkozik).

Megerősítési kezelés: Használjon másodlagos dróttekercset vagy ragasztós rögzítést a kulcsfontosságú alkatrészeken.

Háromdimenziós alakbeállítás

Állítsa be a penge szögét a természetes növekedési forma szimulálásához (dőlésszög 15°-45°).

5. Minőségellenőrzés

Megjelenésvizsgálat
Színkülönbség ≤ 5% (a Pantone színkártyához képest), nincsenek ragasztónyomok, durva élek.
Teljesítményteszt
Szélállósági teszt: a kültéri modelleknek 8 szintű szélszimuláción kell átmenniük (szélsebesség 20 m/s).
Lángállósági teszt: nyílt lánggal való érintkezés esetén 2 másodpercen belül önkioltó.
Vízállósági teszt: IP65 szint (nincs szivárgás 30 perc nagynyomású vízsugárral történő mosás után).
Csomagolás előtti ismételt ellenőrzés
Ellenőrizze a tartozékok méretét és számát (például a rögzítőkonzolokat és az utasításokat).

6. Csomagolás és szállítás

Ütésálló csomagolás

Moduláris osztott (egy darab ≤ 25 kg), gyöngyház pamuttal bevont sarkokkal.

Testreszabott hullámpapír doboz (nedvességálló fólia a belső rétegen).

Logó és dokumentumok

Jelölje meg a külső dobozon a „felfelé” és az „ellenálló” feliratokat, és ragassza fel a termék QR-kódját (a telepítési videó linkjével együtt).

Mellékelten minőségellenőrzési jelentéssel, jótállási jeggyel, CE/FSC tanúsító dokumentumokkal (exporthoz biztonsági adatlap szükséges).

Logisztikai menedzsment

A tartályt acélpántokkal rögzítik, és tengeri úton szállított termékek esetén szárítószert adnak hozzá.

A gyártási tételszámot a rendszerbe rögzítik a teljes folyamat nyomon követhetősége érdekében.

Kulcsfontosságú folyamatirányítási pontok

Ragasztó kikeményedési hőmérséklete: a forró ragasztót 160±5 ℃-ra kell melegíteni (kerülje az elszenesedést).

Levélsűrűség-gradiens: alul>felül, ami fokozza a vizuális rétegződést.

Moduláris kialakítás: gyors illesztést támogat (±1 mm-en belüli tűréshatár).

A fenti folyamattal biztosítható, hogy amesterséges növényfalesztétikus, tartós és könnyen telepíthető, így megfelel mind a kereskedelmi, mind az otthoni használatra szánt helyiségek igényeinek.


Közzététel ideje: 2025. február 19.