૧. કાચા માલની તૈયારીનો તબક્કો
સિમ્યુલેટેડ પ્લાન્ટ સામગ્રીની ખરીદી
પાંદડા/વેલા: PE/PVC/PET પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પસંદ કરો, જે UV-પ્રતિરોધક, વૃદ્ધત્વ વિરોધી અને વાસ્તવિક રંગની હોવી જરૂરી છે.
દાંડી/શાખાઓ: પ્લાસ્ટિસિટી અને સપોર્ટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે લોખંડના તાર + પ્લાસ્ટિક રેપિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો.
બેઝ મટિરિયલ: જેમ કે હાઇ-ડેન્સિટી ફોમ બોર્ડ, મેશ કાપડ અથવા પ્લાસ્ટિક બેકબોર્ડ (વોટરપ્રૂફ અને હલકું હોવું જરૂરી છે).
સહાયક સામગ્રી: પર્યાવરણને અનુકૂળ ગુંદર (ગરમ ઓગળેલા ગુંદર અથવા સુપર ગુંદર), ફિક્સિંગ બકલ્સ, સ્ક્રૂ, જ્યોત પ્રતિરોધક (વૈકલ્પિક).
ફ્રેમ સામગ્રીની તૈયારી
મેટલ ફ્રેમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોરસ ટ્યુબ (સપાટી પર કાટ વિરોધી સારવાર જરૂરી છે).
વોટરપ્રૂફ કોટિંગ: સ્પ્રે અથવા નિમજ્જન સારવાર, બાહ્ય ઉત્પાદનોના ભેજ અને કાટ પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પૂર્વ-સારવાર
તાણ શક્તિ અને રંગ સ્થિરતા (24 કલાક સુધી ડૂબકી આપ્યા પછી ઝાંખા પડતા નથી) ચકાસવા માટે પાંદડાઓના નમૂના લેવામાં આવે છે.
ફ્રેમ કદ કાપવાની ભૂલ ±0.5mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.
2. માળખાકીય ડિઝાઇન અને ફ્રેમ ઉત્પાદન
ડિઝાઇન મોડેલિંગ
પ્લાન્ટ લેઆઉટનું આયોજન કરવા અને ગ્રાહકના કદ (જેમ કે 1m×2m મોડ્યુલર ડિઝાઇન) સાથે મેળ ખાવા માટે CAD/3D સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.
આઉટપુટ ડ્રોઇંગ અને પુષ્ટિ પાંદડાની ઘનતા (સામાન્ય રીતે 200-300 ટુકડાઓ/㎡).
ફ્રેમ પ્રોસેસિંગ
મેટલ પાઇપ કટીંગ → વેલ્ડીંગ/એસેમ્બલી → સપાટી છંટકાવ (RAL રંગ નંબર ગ્રાહકની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાય છે).
સ્થાપન છિદ્રો અને ડ્રેનેજ ગ્રુવ્સ અનામત રાખો (આઉટડોર મોડેલો માટે હોવા જોઈએ).
3. છોડના પાંદડાની પ્રક્રિયા
પાંદડા કાપવા અને આકાર આપવો
ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર પાંદડા કાપો અને કિનારીઓ પરના ગઠ્ઠા દૂર કરો.
પાંદડાને સ્થાનિક રીતે ગરમ કરવા અને વક્રતાને સમાયોજિત કરવા માટે ગરમ હવાની બંદૂકનો ઉપયોગ કરો.
રંગ અને ખાસ સારવાર
ગ્રેડિયન્ટ રંગોનો છંટકાવ કરો (જેમ કે પાંદડાની ટોચ પર ઘેરા લીલાથી આછા લીલા રંગમાં સંક્રમણ).
જ્યોત પ્રતિરોધક ઉમેરો (UL94 V-0 ધોરણ દ્વારા ચકાસાયેલ).
પૂર્વ-એસેમ્બલી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
પાંદડા અને ડાળીઓ વચ્ચે જોડાણની મજબૂતાઈ (તાણ બળ ≥ 5 કિગ્રા) તપાસો.
4. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
સબસ્ટ્રેટ ફિક્સેશન
મેશ કાપડ/ફોમ બોર્ડને મેટલ ફ્રેમ સાથે જોડો અને તેને નેઇલ ગન અથવા ગુંદરથી ઠીક કરો.
બ્લેડ ઇન્સ્ટોલેશન
મેન્યુઅલ નિવેશ: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર સબસ્ટ્રેટના છિદ્રોમાં બ્લેડ દાખલ કરો, જેમાં <2mm ની અંતરની ભૂલ હોય.
યાંત્રિક સહાય: ઓટોમેટિક લીફ ઇન્સર્ટરનો ઉપયોગ કરો (માનકકૃત ઉત્પાદનો પર લાગુ).
મજબૂતીકરણ સારવાર: મુખ્ય ભાગો પર ગૌણ વાયર રેપિંગ અથવા ગુંદર ફિક્સેશનનો ઉપયોગ કરો.
ત્રિ-પરિમાણીય આકાર ગોઠવણ
કુદરતી વૃદ્ધિ સ્વરૂપનું અનુકરણ કરવા માટે બ્લેડના ખૂણાને સમાયોજિત કરો (15°-45° નમેલું).
૫. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
દેખાવ નિરીક્ષણ
રંગ તફાવત ≤ 5% (પેન્ટોન કલર કાર્ડની સરખામણીમાં), ગુંદરના નિશાન નથી, ખરબચડી ધાર.
પ્રદર્શન પરીક્ષણ
પવન પ્રતિકાર પરીક્ષણ: આઉટડોર મોડેલોએ 8-સ્તરના પવન સિમ્યુલેશન (પવનની ગતિ 20m/s) પાસ કરવી આવશ્યક છે.
જ્યોત પ્રતિરોધક પરીક્ષણ: ખુલ્લી જ્યોતના સંપર્કના 2 સેકન્ડમાં સ્વ-બુઝાઈ જાય છે.
વોટરપ્રૂફ ટેસ્ટ: IP65 સ્તર (હાઈ-પ્રેશર વોટર ગન વોશિંગના 30 મિનિટ પછી કોઈ લીકેજ નહીં).
પેકેજિંગ પહેલાં ફરીથી નિરીક્ષણ
એક્સેસરીઝનું કદ અને સંખ્યા તપાસો (જેમ કે માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ અને સૂચનાઓ).
૬. પેકેજિંગ અને ડિલિવરી
શોકપ્રૂફ પેકેજિંગ
મોડ્યુલર સ્પ્લિટ (સિંગલ પીસ ≤ 25 કિગ્રા), મોતી કપાસથી વીંટાળેલા ખૂણા.
કસ્ટમાઇઝ્ડ કોરુગેટેડ પેપર બોક્સ (આંતરિક સ્તર પર ભેજ-પ્રૂફ ફિલ્મ).
લોગો અને દસ્તાવેજો
બાહ્ય બોક્સ પર "ઉપર તરફ" અને "પ્રેશર વિરોધી" ચિહ્નિત કરો, અને ઉત્પાદન QR કોડ (ઇન્સ્ટોલેશન વિડિઓ લિંક સહિત) જોડો.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અહેવાલ, વોરંટી કાર્ડ, CE/FSC પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો (નિકાસ માટે જરૂરી MSDS) સાથે જોડાયેલ છે.
લોજિસ્ટિક્સ મેનેજમેન્ટ
કન્ટેનરને સ્ટીલના પટ્ટાઓથી ઠીક કરવામાં આવે છે, અને દરિયાઈ ઉત્પાદનો માટે ડેસીકન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.
સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટી પ્રાપ્ત કરવા માટે બેચ નંબર સિસ્ટમમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બિંદુઓ
ગુંદર ક્યોરિંગ તાપમાન: ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવને 160±5℃ સુધી ગરમ કરીને (ચાલવાનું ટાળો).
પાંદડાની ઘનતા ઢાળ: નીચે> ઉપર, દ્રશ્ય સ્તરીકરણમાં વધારો કરે છે.
મોડ્યુલર ડિઝાઇન: ઝડપી સ્પ્લિસિંગને સપોર્ટ કરે છે (±1mm ની અંદર સહનશીલતા નિયંત્રિત).
ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા દ્વારા, તે ખાતરી કરી શકે છે કેકૃત્રિમ છોડની દિવાલતેમાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, ટકાઉપણું અને સરળ સ્થાપન બંને છે, જે વાણિજ્યિક અને ઘરના દ્રશ્યોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૯-૨૦૨૫
