1. Fase de preparació de la matèria primera
Compra de materials vegetals simulats
Fulles/enfiladisses: Trieu materials respectuosos amb el medi ambient de PE/PVC/PET, que han de ser resistents als raigs UV, antienvelliment i de colors realistes.
Tiges/branques: utilitzeu tecnologia de filferro de ferro + embolcall de plàstic per garantir la plasticitat i el suport.
Material base: com ara tauler d'escuma d'alta densitat, tela de malla o tauler de plàstic (ha de ser impermeable i lleuger).
Materials auxiliars: cola respectuosa amb el medi ambient (cola termofusible o supercola), sivelles de fixació, cargols, retardants de flama (opcional).
Preparació del material del marc
Estructura metàl·lica: tub quadrat d'aliatge d'alumini/acer inoxidable (cal tractament antioxidant superficial).
Revestiment impermeable: tractament per polvorització o immersió, utilitzat per a la resistència a la humitat i la corrosió dels productes per a exteriors.
Inspecció de qualitat i pretractament
Es prenen mostres de les fulles per comprovar la resistència a la tracció i la solidesa del color (sense decoloració després de la immersió durant 24 hores).
L'error de tall de la mida del marc es controla dins de ±0,5 mm.
2. Disseny estructural i producció de marcs
Modelatge de disseny
Utilitzeu programari CAD/3D per planificar el disseny de la planta i adaptar-lo a la mida del client (com ara un disseny modular d'1 m × 2 m).
Dibuixos de sortida i confirmació de la densitat de les fulles (normalment 200-300 peces/㎡).
Processament de marcs
Tall de canonades metàl·liques → soldadura/muntatge → polvorització superficial (el número de color RAL coincideix amb les necessitats del client).
Reserveu els forats d'instal·lació i les ranures de drenatge (imprescindible per a models d'exterior).
3. Processament de fulles de plantes
Tall i modelatge de fulles
Talleu les fulles segons els dibuixos de disseny i traieu les rebaves de les vores.
Feu servir una pistola d'aire calent per escalfar localment les fulles i ajustar la curvatura.
Coloració i tractament especial
Ruixeu colors degradats (com ara la transició del verd fosc al verd clar a la punta de la fulla).
Afegiu retardant de flama (provat segons la norma UL94 V-0).
Inspecció de qualitat prèvia al muntatge
Comproveu al punt la fermesa de la connexió entre les fulles i les branques (força de tracció ≥ 5 kg).
4. Procés de muntatge
Fixació del substrat
Fixeu la tela de malla/tauler d'escuma al marc metàl·lic i fixeu-lo amb una pistola de claus o cola.
Instal·lació de la fulla
Inserció manual: inseriu les fulles als forats del substrat segons els dibuixos de disseny, amb un error d'espaiat de <2 mm.
Assistència mecànica: utilitzeu un inseridor automàtic de fulles (aplicable a productes estandarditzats).
Tractament de reforç: utilitzeu un embolcall de filferro secundari o una fixació amb cola a les peces clau.
Ajust de forma tridimensional
Ajusteu l'angle de la fulla per simular la forma de creixement natural (inclinació de 15° a 45°).
5. Inspecció de qualitat
Inspecció d'aspecte
Diferència de color ≤ 5% (en comparació amb la targeta de color Pantone), sense marques de cola, vores rugoses.
Prova de rendiment
Prova de resistència al vent: els models d'exterior han de superar una simulació de vent de 8 nivells (velocitat del vent de 20 m/s).
Prova de retardant de flama: autoextingibilitat en 2 segons després del contacte amb una flama oberta.
Prova d'impermeabilitat: nivell IP65 (sense fuites després de 30 minuts de rentat amb pistola d'aigua a alta pressió).
Reinspecció abans de l'embalatge
Comproveu la mida i el nombre d'accessoris (com ara els suports de muntatge i les instruccions).
6. Embalatge i lliurament
Embalatge resistent als cops
Divisió modular (peça única ≤ 25 kg), cantonades folrades amb cotó perlat.
Caixa de paper ondulat personalitzada (pel·lícula impermeable a la capa interior).
Logotip i documents
Marqueu "cap amunt" i "antipressió" a la caixa exterior i enganxeu el codi QR del producte (inclòs l'enllaç al vídeo d'instal·lació).
Adjunt amb l'informe d'inspecció de qualitat, la targeta de garantia i els documents de certificació CE/FSC (cal MSDS per a l'exportació).
Gestió logística
El contenidor es fixa amb corretges d'acer i s'hi afegeix dessecant per als productes transportats per mar.
El número de lot s'introdueix al sistema per aconseguir una traçabilitat completa del procés.
Punts clau de control del procés
Temperatura de curat de la cola: adhesiu de fusió en calent escalfat a 160 ± 5 ℃ (evitar la carbonització).
Gradient de densitat de fulles: inferior>superior, que millora la captació visual.
Disseny modular: admet empalmes ràpides (tolerància controlada dins de ±1 mm).
Mitjançant el procés anterior, es pot garantir queparet vegetal artificialTé estètica, durabilitat i fàcil instal·lació, satisfent les necessitats d'escenes comercials i domèstiques.
Data de publicació: 19 de febrer de 2025
