Struktur rumput tiruan

Bahan mentah rumput tiruanterutamanya polietilena (PE) dan polipropilena (PP), dan polivinil klorida dan poliamida juga boleh digunakan. Daunnya dicat hijau untuk meniru rumput semula jadi, dan penyerap ultraungu perlu ditambah. Polietilena (PE): Ia terasa lebih lembut, dan penampilan serta prestasi sukannya lebih hampir dengan rumput semula jadi, yang diterima secara meluas oleh pengguna. Ia adalah bahan mentah yang paling banyak digunakan untuk gentian rumput tiruan di pasaran. Polipropilena (PP): Gentian rumput lebih keras, biasanya sesuai untuk gelanggang tenis, taman permainan, landasan atau hiasan. Rintangan haus sedikit lebih teruk daripada polietilena. Nilon: Ia adalah bahan mentah terawal untuk gentian rumput tiruan dan tergolong dalam generasiserat rumput tiruan.

44

Struktur bahan Rumput tiruan terdiri daripada 3 lapisan bahan. Lapisan asas terdiri daripada lapisan tanah yang dipadatkan, lapisan kerikil dan lapisan asfalt atau konkrit. Lapisan asas dikehendaki kukuh, tidak berubah bentuk, licin dan tidak telap, iaitu, padang konkrit umum. Disebabkan oleh kawasan padang hoki yang luas, lapisan asas mesti dikendalikan dengan baik semasa pembinaan untuk mengelakkan tenggelam. Jika lapisan konkrit diletakkan, sambungan pengembangan mesti dipotong selepas konkrit dikeringkan untuk mengelakkan ubah bentuk pengembangan haba dan retakan. Di atas lapisan asas terdapat lapisan penampan, biasanya diperbuat daripada getah atau plastik buih. Getah mempunyai keanjalan sederhana dan ketebalan 3~5mm. Plastik buih lebih murah, tetapi mempunyai keanjalan yang lemah dan ketebalan 5~10mm. Jika terlalu tebal, rumput akan menjadi terlalu lembut dan mudah kendur; jika terlalu nipis, ia akan kekurangan keanjalan dan tidak akan memainkan peranan penampan. Lapisan penampan mesti dilekatkan dengan kukuh pada lapisan asas, biasanya dengan lateks putih atau gam. Lapisan ketiga, yang juga merupakan lapisan permukaan, ialah lapisan rumput. Mengikut bentuk permukaan pembuatan, terdapat rumput gebu, rumput nilon kerinting bulat, rumput gentian polipropilena berbentuk daun, dan rumput telap yang ditenun dengan filamen nilon. Lapisan ini juga mesti dilekatkan pada getah atau plastik buih dengan lateks. Semasa pembinaan, gam mesti disapu sepenuhnya, ditekan ketat secara bergilir-gilir, dan tiada kedutan boleh terbentuk. Di luar negara, terdapat dua jenis lapisan rumput yang biasa: 1. Serat berbentuk daun pada lapisan rumput lebih nipis, hanya 1.2~1.5mm; 2. Serat rumput lebih tebal, 20~24mm, dan kuarza diisi hampir ke bahagian atas serat.

Perlindungan alam sekitar

Polietilena, komponen utama rumput tiruan, merupakan bahan yang tidak terbiodegradasi. Selepas 8 hingga 10 tahun penuaan dan penyingkiran, ia membentuk berton-ton sisa polimer. Di negara asing, ia biasanya dikitar semula dan didegradasi oleh syarikat, dan kemudian dikitar semula dan digunakan semula. Di China, ia boleh digunakan sebagai pengisi asas untuk kejuruteraan jalan raya. Jika tapak tersebut ditukar kepada kegunaan lain, lapisan asas yang dibina oleh asfalt atau konkrit mesti dibuang.

Kelebihan

Rumput tiruan mempunyai kelebihan penampilan yang cerah, hijau sepanjang tahun, jelas, prestasi saliran yang baik, jangka hayat yang panjang, dan kos penyelenggaraan yang rendah.

Masalah semasa pembinaan:

1. Saiz penandaan tidak cukup tepat, dan rumput putih tidak lurus.

2. Kekuatan tali sawat sambungan tidak mencukupi atau gam rumput tidak digunakan, dan rumput tersebut akan tertanggal.

3. Garisan sendi tapak adalah jelas,

4. Arah tempat tinggal sutera rumput tidak teratur, dan perbezaan warna pantulan cahaya berlaku.

5. Permukaan tapak tidak rata disebabkan oleh suntikan pasir dan zarah getah yang tidak rata atau kedutan rumput tidak diproses terlebih dahulu.

6. Tapak tersebut mempunyai bau atau perubahan warna, yang kebanyakannya disebabkan oleh kualiti pengisi.

Masalah-masalah di atas yang mudah berlaku semasa proses pembinaan boleh dielakkan selagi sedikit perhatian diberikan dan prosedur pembinaan rumput tiruan dipatuhi dengan ketat.


Masa siaran: 10-Julai-2024