Die grondstowwe van kunsmatige grasperkis hoofsaaklik poliëtileen (PE) en polipropileen (PP), en polivinielchloried en poliamied kan ook gebruik word. Die blare word groen geverf om natuurlike gras na te boots, en ultraviolet-absorbeerders moet bygevoeg word. Poliëtileen (PE): Dit voel sagter, en die voorkoms en sportprestasie daarvan is nader aan natuurlike gras, wat wyd deur gebruikers aanvaar word. Dit is die mees gebruikte grondstof vir kunsmatige grasvesel op die mark. Polipropileen (PP): Die grasvesel is harder, oor die algemeen geskik vir tennisbane, speelgronde, aanloopbane of versierings. Die slytasieweerstand is effens swakker as poliëtileen. Nylon: Dit is die vroegste grondstof vir kunsmatige grasvesel en behoort tot die generasie vankunsmatige grasvesel.
Materiaalstruktuur Kunsmatige gras bestaan uit 3 lae materiale. Die basislaag bestaan uit 'n gekompakteerde grondlaag, gruislaag en asfalt- of betonlaag. Die basislaag moet solied, nie-vervormd, glad en ondeurdringbaar wees, dit wil sê 'n algemene betonveld. As gevolg van die groot area van die hokkieveld, moet die basislaag goed hanteer word tydens konstruksie om insinking te voorkom. Indien 'n betonlaag gelê word, moet uitbreidingsvoege gesny word nadat die beton uitgehard is om termiese uitbreiding, vervorming en krake te voorkom. Bo die basislaag is 'n bufferlaag, gewoonlik gemaak van rubber of skuimplastiek. Rubber het matige elastisiteit en 'n dikte van 3~5 mm. Skuimplastiek is goedkoper, maar het swak elastisiteit en 'n dikte van 5~10 mm. As dit te dik is, sal die grasperk te sag wees en maklik sak; as dit te dun is, sal dit nie elasties wees nie en sal dit nie 'n bufferrol speel nie. Die bufferlaag moet stewig aan die basislaag vasgemaak word, gewoonlik met wit latex of gom. Die derde laag, wat ook die oppervlaklaag is, is die grasperklaag. Volgens die oppervlakvorm van die vervaardiging is daar pluisagtige turf, sirkelvormige krulnylon turf, blaarvormige polipropileenvesel turf en deurlaatbare turf geweef met nylonfilamente. Hierdie laag moet ook met lateks aan die rubber of skuimplastiek vasgeplak word. Tydens konstruksie moet die gom volledig aangewend word, styf vasgedruk word, sodat geen plooie gevorm kan word nie. In die buiteland is daar twee algemene tipes turflae: 1. Die blaarvormige vesels van die turflaag is dunner, slegs 1.2~1.5 mm; 2. Die turfvesels is dikker, 20~24 mm, en kwarts is amper tot bo-op die vesel daarop gevul.
Omgewingsbeskerming
Poliëtileen, die hoofkomponent van kunsmatige grasperk, is 'n nie-bioafbreekbare materiaal. Na 8 tot 10 jaar van veroudering en eliminasie vorm dit tonne polimeerafval. In die buiteland word dit oor die algemeen deur maatskappye herwin en afgebreek, en dan herwin en hergebruik. In China kan dit as 'n fondamentvuller vir padingenieurswese gebruik word. As die terrein na ander gebruike verander word, moet die basislaag wat deur asfalt of beton gebou is, verwyder word.
Voordele
Kunsmatige gras het die voordele van helder voorkoms, groen die hele jaar deur, helder, goeie dreineringsprestasie, lang lewensduur en lae onderhoudskoste.
Probleme tydens konstruksie:
1. Die merkgrootte is nie akkuraat genoeg nie, en die wit gras is nie reguit nie.
2. Die sterkte van die voegband is nie genoeg nie, of die grasperklym word nie gebruik nie, en die grasperk krul op.
3. Die verbindingslyn van die terrein is duidelik,
4. Die rigting van die grassy-verblyf is nie gereeld gerangskik nie, en die ligweerkaatsingskleurverskil vind plaas.
5. Die oppervlak van die terrein is ongelyk as gevolg van ongelyke sandinspuiting en rubberdeeltjies of die grasperkplooitjies is nie vooraf verwerk nie.
6. Die terrein het reuk of verkleuring, wat meestal te wyte is aan die kwaliteit van die vulstof.
Bogenoemde probleme wat geneig is om tydens die konstruksieproses te voorkom, kan vermy word solank 'n bietjie aandag gegee word en die kunsmatige grasperk-konstruksieprosedures streng gevolg word.
Plasingstyd: 10 Julie 2024
